[实用新型]一种塑胶壳件自动打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种塑胶壳件自动打磨设备，立柱与箱体的后侧壁连接固定，立柱的前侧端面上设有滑轨，伺服电机安装在立柱上，其转轴与滚珠丝杠的顶部连接，滚珠丝杠的底部与箱体的上端面转动连接，滑块与滚珠丝杠传动配合，其后侧臂嵌套在滑轨上，并且可沿滑轨上下滑动，支撑架安装在滑块上，打磨电机设置在支撑架上，打磨电机驱动磨片，磨片的外围设有防尘罩，防尘罩与支撑架连接固定，箱体的上端面上开有凹槽，凹槽内安装有工作台，并且在工作台的两侧开有吸尘开口，模板设置在工作台上，箱体的侧壁上开有排气口。本实用新型具有加工精度高，防尘效果好等优点，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及表面打磨设备技术领域，尤其涉及一种塑胶壳件自动打磨设备。

背景技术

塑胶产品在生产过程中，一般会经过混料、烘干、注塑成型、修整、表面处理、检查等工序，而其中表面处理用的最多的加工方式是打磨，塑胶壳件表面打磨过程中往往会产生较多碎屑及粉尘，严重影响操作工人的健康，现有的用于塑胶壳件表面打磨的设备，除尘效果不好，同时，随着产品质量要求的不断提高，设备加工精度也不能够达到要求，应予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶壳件自动打磨设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种塑胶壳件自动打磨设备，包括伺服电机、支撑架、打磨电机、防尘罩、凹槽、滑块、立柱、滑轨、箱体、滚珠丝杠、磨片、模板、工作台、排气口、吸尘开口，其特征在于：所述立柱与箱体的后侧壁连接固定，所述立柱的前侧端面上设有滑轨，所述伺服电机安装在立柱上，其转轴与滚珠丝杠的顶部连接，所述滚珠丝杠的底部与箱体的上端面转动连接，所述滑块与滚珠丝杠传动配合，其后侧臂嵌套在滑轨上，并且可沿滑轨上下滑动，所述支撑架安装在滑块上，所述打磨电机设置在支撑架上，所述打磨电机驱动磨片，所述磨片的外围设有防尘罩，所述防尘罩与支撑架连接固定，所述箱体的上端面上开有凹槽，所述凹槽内安装有工作台，并且在工作台的两侧开有吸尘开口，所述模板设置在工作台上，所述箱体的侧壁上开有排气口。

在上述技术方案基础上，所述防尘罩的底部安装有隔尘海绵。

在上述技术方案基础上，所述凹槽设置在防尘罩的正下方，所述吸尘开口与排气口管道连接。

在上述技术方案基础上，所述模板通过夹紧工装固定在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用伺服电机驱动滚珠丝杠的方式控制磨片位移，加工精度更高；在打磨过程中，磨片外围的防尘罩可与箱体上的凹槽形成密闭空间，防尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的磨片及防尘罩结构示意图。

图3为本实用新型的箱体结构示意图。

图中：1、伺服电机，2、支撑架，3、打磨电机，4、防尘罩，5、凹槽，6、滑块，7、立柱，8、滑轨，9、箱体，10、滚珠丝杠，11、磨片，12、模板，13、工作台，14、排气口，15、吸尘开口，16、隔尘海绵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。