[实用新型]一种新型低温省煤器

说明书

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是一种新型低温省煤器，包括烟气入口和烟气出口，烟气入口和烟气出口之间设有两个平行的烟气通道，两个烟气通道位于烟气入口的一侧均设有闸板，每个烟气通道沿其长度方向均匀开设有多个安装口，安装口内均插接有与烟气通道截面相匹配的壳体，壳体的两侧均设有通气口，壳体的内部固定设有蛇形管，蛇形管的进水口和出水口均延伸出壳体的外部，烟气通道的底部位于壳体的下方均设有集尘装置。本实用新型有效提高了热交换率，模块化设计方便清理积灰，双烟气通道的设计提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种新型低温省煤器。

背景技术

我国是一个用电大国，大部分地区的用电一般采用火力发电，目前，国内电站锅炉的排烟温度大都在120℃-140℃之间，有的甚至达到160℃以上。因此，我国的锅炉排烟温度可以降低的幅度很大，相应的可以降低的标准煤耗的数量也是很可观的。为了解决烟气温度升高的问题，很多电厂在烟道内设置省煤器，利用省煤器将烟气降温，但是传统的省煤器体积过于庞大，换热管束积灰不易清理、且在检修时，需要暂停设备，影响正常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在体积过于庞大，换热管束积灰不易清理的缺点，而提出的一种新型低温省煤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型低温省煤器，包括烟气入口和烟气出口，所述烟气入口和烟气出口之间设有两个平行的烟气通道，每个所述烟气通道的两端分别与所述烟气入口和烟气出口相连通，两个所述烟气通道位于所述烟气入口的一侧均设有闸板，所述闸板的顶部与底部均设有第一滑槽，所述第一滑槽焊接在烟气通道的内壁上，所述闸板插接在所述第一滑槽内，且所述闸板的一端延伸出所述烟气通道的外部，每个所述烟气通道沿其长度方向均匀开设有多个安装口，所述安装口的四角均设有第二滑槽，所述第二滑槽焊接在所述烟气通道的内壁上，所述安装口内均插接有与所述烟气通道截面相匹配的壳体，所述壳体的四角卡接在所述第二滑槽内，所述壳体的两侧均设有通气口，所述壳体的内部固定设有蛇形管，所述蛇形管的进水口和出水口均延伸出所述壳体的外部，所述烟气通道的底部位于所述壳体的下方均设有集尘装置。

优选的，所述集尘装置包括出灰口，所述出灰口焊接在所述烟气通道上，且所述出灰口与所述壳体的内部相互连通，所述出灰口上螺纹连接有固定环，所述固定环上固定设有集尘袋。

优选的，所述闸板与所述第一滑槽之间以及所述壳体与所述第二滑槽之间均设有密封垫。

优选的，所述壳体位于所述安装口的一端均设有把手。

本实用新型提出的一种新型低温省煤器，有益效果在于：本实用新型可通过双烟气通道内多个蛇形管对烟气进行模块化热交换，可有效提高了热交换率，并且模块化的蛇形管实现独立拆卸清理积灰，提高新型低温省煤器清灰的效率，并且双烟气通道的设计不影响设备正常工作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型低温省煤器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处剖视结构示意图。

图中：烟气入口1、烟气出口2、烟气通道3、闸板5、第一滑槽6、安装口7、第二滑槽8、壳体9、通气口10、蛇形管11、把手12、出灰口13、固定环14、集尘袋15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。