[实用新型]一种螺丝机分料器

说明书

本实用新型公开了一种螺丝机分料器,包括导轨盒，所述导轨盒的内部设有滑块，所述导轨盒一侧的外侧壁上安装有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆贯穿导轨盒的外侧壁并固定连接在滑块上，所述滑块的顶壁上活动设有接料片，所述接料片的一端设有引导柱，所述接料片远离引导柱的一端开设有接料口，所述滑块的顶壁上开设有落料孔。本实用新型通过在分料滑块中做一个吹气口，当螺丝进入到出料孔后，气缸拉动滑块在去接螺丝时，滑块的吹气口刚好对准出料孔孔口，且形成一个封闭空间，电磁阀打开吹气，螺丝从落料管吹出，一次送料完成，如此往复，这种结构的改变避免了传统的吹气方式所导致的吹气口卡料，大大提升了送料的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，尤其涉及一种螺丝机分料器。

背景技术

现有技术中，锁螺丝的方式主要是手动锁螺丝和自动锁螺丝，近年来，探索自动锁螺丝的工业化成为众多非标自动化企业致力攻克的难题，自动锁螺丝可实现生产全自动化，高效率化，低成本化。在工业生产应用中，自动锁螺丝最大的两个难点是分料和自动拧紧，其中，螺丝分料更是自动锁螺丝必要的环节之一。目前市场上的分料器的吹料方式是落料口接与一个吹气的管道，吹气的时候存在漏气、吹气不稳定的情况，吹气孔和落料孔相交处容易导致落料卡料，需要对此问题作出解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺丝机分料器吹气时漏气，吹气不稳定的问题，而提出的一种螺丝机分料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺丝机分料器，包括导轨盒，所述导轨盒的内部设有滑块，所述导轨盒一侧的外侧壁上安装有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆贯穿导轨盒的外侧壁并固定连接在滑块上，所述滑块的顶壁上活动设有接料片，所述接料片的一端设有引导柱，所述接料片远离引导柱的一端开设有接料口，所述滑块的顶壁上开设有落料孔，且接料口与落料孔的位置相互对应，所述滑块远离活塞杆一端的外侧壁上安装有气管接头，所述滑块的底壁上开设有吹气口，且吹气口与气管接头相互连通，所述导轨盒的底壁上安装有落料管，所述导轨盒的顶端安装有盖板，所述盖板上开设有与引导柱相互匹配的配合槽，所述盖板上开设有滑槽。

优选地，所述导轨盒一侧的顶端开设有进料口，且进料口与滑槽相互连通。

优选地，所述导轨盒远离气缸的一端安装有固定板，所述固定板上插设有导向杆，所述滑块远离活塞杆的一端开设有与导向杆相互配合的导向孔。

优选地，所述接料口的内侧壁上设有垫片。

优选地，所述导轨盒的底壁上开设有出料孔，且出料孔与落料管相互连通。

优选地，所述导轨盒和盖板的顶壁上均开设有相互配合的螺纹孔。

本实用新型通过在分料滑块中做一个吹气口，当螺丝进入到出料孔后，气缸拉动滑块在去接螺丝时，滑块的吹气口刚好对准出料孔孔口，且形成一个封闭空间，电磁阀打开吹气，螺丝从落料管吹出，一次送料完成，如此往复，这种结构的改变避免了传统的吹气方式所导致的吹气口卡料，大大提升了送料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝机分料器的出料状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝机分料器的接料状态的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺丝机分料器的正面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种螺丝机分料器的盖板的结构示意图。

图中：1导轨盒、2滑块、3气缸、4活塞杆、5接料片、6引导柱、7接料口、8落料孔、9固定板、10导向杆、11气管接头、12盖板、13配合槽、14滑槽、15落料管、16吹气口。

具体实施方式