[实用新型]一种钻床驱动的薄片抛光机构

说明书

本实用新型提出一种钻床驱动的薄片抛光机构，包括驱动部件、从动部件、基板；驱动部件安装在钻床主轴夹头上，从动部件垂直固定安装在基板上，与驱动部件组成抛光工件的摩擦副。本实用新型利用生产单位普遍配置的钻床，考虑薄片工件的结构特征和抛光工艺要求，用机床驱动抛光替代了手工抛光，有效地解决了薄片工件抛光的质量效率问题。该机构具有结构简单，加工效率高，加工质量稳定可靠，加工范围可调等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械冷加工工艺领域，具体为一种钻床驱动的薄片抛光机构，用于细小薄片零件表面抛光。

背景技术

对窄小细长薄片工件(厚度小于1mm)进行抛光，目前主要还是采用工人手工机械抛光方式进行。由于薄片工件厚度最小达到0.04mm，窄小菲薄，刚性差，手工机械抛光容易产生弯折、抛光不均匀等缺陷，对操作工的操作技能要求高。而且操作工的技术、体能、工作状态对工件加工质量影响明显，不同批次的产品质量容易出现波动。另外，手工机械抛光一般操作方法是将工件按压在垫板上，将麂皮包裹在木条上，手工抛光，加工完成一面后，清理工件，翻面加工另一面，抛光效率低。而目前市场上的抛光机设备，单台价格昂贵，且由于窄小细长薄片工件本身结构形状的限制，目前的抛光机设备并不适合于窄小细长薄片工件的抛光。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种钻床驱动的薄片抛光机构，利用生产单位普遍配置的钻床，考虑薄片工件的结构特征和抛光工艺要求，用机床驱动抛光替代了手工抛光，有效地解决了薄片工件抛光的质量效率问题。该机构具有结构简单，加工效率高，加工质量稳定可靠，加工范围可调等优点。

本实用新型的技术方案为：

所述一种钻床驱动的薄片抛光机构，其特征在于：包括驱动部件、从动部件、基板；驱动部件安装在钻床主轴夹头上，从动部件垂直固定安装在基板上，与驱动部件组成抛光工件的摩擦副；

所述驱动部件包括驱动轴、驱动抛光部件、膨胀轮、压紧垫片、调整螺母；所述驱动轴分为夹持段、摩擦抛光段、摩擦驱动段，所述夹持段直径与钻床夹头规格匹配；所述驱动抛光部件包裹在驱动轴摩擦抛光段上，构成驱动抛光轮；所述膨胀轮套在驱动轴的摩擦驱动段，所述调整螺母与驱动轴端部螺纹配合，通过转动调整螺母配合压紧垫片对膨胀轮轴向施压，使膨胀轮受压径向膨胀；

所述从动部件包括从动轴、从动抛光部件、从动轴套；所述从动轴套套在从动轴上，并与从动轴间隙配合；所述从动轴套分为摩擦驱动段和摩擦抛光段，从动轴套的摩擦驱动段外圆滚花，与驱动部件的膨胀轮组成驱动摩擦副；所述从动抛光部件包裹在从动轴套的摩擦抛光段上，构成从动抛光轮。

进一步的优选方案，所述一种钻床驱动的薄片抛光机构，其特征在于：所述夹持段直径不小于且驱动轴整体刚度不小于HRC35；所述从动轴与基板上的螺纹孔配合，垂直安装在基板上；且从动轴螺纹段外径不小于M8，且从动轴螺纹段整体刚度不小于HRC35。

进一步的优选方案，所述一种钻床驱动的薄片抛光机构，其特征在于：所述驱动抛光部件的宽度与驱动轴的摩擦抛光段的轴向长度等长，长度比驱动轴的摩擦抛光段周长长5mm～10mm，绕驱动轴摩擦抛光段外圆包裹一周，构成驱动抛光轮；所述驱动抛光部件的带头通过楔块插入驱动轴摩擦抛光段的开口槽中。

进一步的优选方案，所述一种钻床驱动的薄片抛光机构，其特征在于：所述从动抛光部件的宽度与从动轴套摩擦抛光段的轴向长度等长，长度比从动轴套摩擦抛光段周长长5mm～10mm，绕从动轴套摩擦抛光段外圆包裹一周，构成从动抛光轮；所述从动抛光部件的带头通过楔块插入从动轴套摩擦抛光段的开口槽中。

进一步的优选方案，所述一种钻床驱动的薄片抛光机构，其特征在于：所述驱动抛光部件和从动抛光部件为抛光砂纸或麂皮。

进一步的优选方案，所述一种钻床驱动的薄片抛光机构，其特征在于：所述膨胀轮采用聚氨酯橡胶，膨胀轮内孔直径比驱动轴摩擦驱动段直径大1mm。