[实用新型]可控制拉丝长度的金属丝拉丝装置

说明书

本实用新型涉及可控制拉丝长度的金属丝拉丝装置。机架上设有内部设有拉丝孔的模具盒、拉丝轮，所述拉丝轮通过中心轴与机架连接，拉丝轮外侧设有离合器，离合器侧设有手柄，离合器外部套有被动轮，被动轮与电机旋转轮通过皮带连接。本实用新型可采用自动、手动两种方式对金属丝进行拉丝，拉丝长度易于控制，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工装置技术领域，具体涉及一种可控制拉丝长度的金属丝拉丝装置。

背景技术

电缆在制作初期，需要对金属丝进行拉丝，将粗丝拉伸到指定粗细。金属丝在生产拉丝过程中很容易断裂，断裂的金属丝需要及时进行补接。补接的金属丝需要先拉伸到指定粗细，然后定长补接断裂处。拉伸过程中采用电机，电机旋转速度快，很难对金属丝拉伸长度进行控制。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种易于控制拉伸长度的可控制拉丝长度的金属丝拉丝装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

可控制拉丝长度的金属丝拉丝装置，其特征在于，机架上设有内部设有拉丝孔的模具盒1、拉丝轮2，所述拉丝轮2通过中心轴与机架连接，拉丝轮2外侧设有离合器3，离合器3外侧设有手柄4，离合器3外部套有被动轮7，被动轮7与电机旋转轮5通过皮带连接。

优化，所述拉丝轮2上设有金属丝接头器6，金属丝接头器6与拉丝轮2通过铁链连接，所述金属丝接头器6包括壳体61、夹爪62，壳体61前部设有开口，对置的两夹爪62设于壳体61内，两夹爪62一端设于开口处，两夹爪62中间设有弹簧63，两夹爪62另一端与壳体61内部的偏心轮64铰接，偏心轮64在壳体外部设有旋转手柄66，壳体61内部设有梯形滑槽65，夹爪前推时，弹簧63设于梯形滑槽65前部，夹爪62伸出开口外部，两夹爪62张开，夹爪62后退时，弹簧63设于梯形滑槽65后部，夹爪62缩回开口内部，两夹爪62闭合。

进一步优化，壳体61外部的旋转手柄66上设有螺帽67，螺帽67与旋转手柄66螺纹连接，螺帽67可将旋转手柄66与壳体61压紧。

优化，所述模具盒1设置于支臂上，支臂另一端与机架铰接。

本实用新型的工作原理及其有益效果为：

金属丝穿过模具盒内部的拉丝孔，金属丝端部固定在拉丝轮上，手柄正转，离合器与拉丝轮连接，启动电机，被动轮通过离合器带动拉丝轮转动，金属丝拉丝在拉丝轮上缠绕。当金属丝拉伸至预设长度时，关闭电机，转动手柄，离合器带动拉丝轮至指定长度。翻转手柄，离合器与拉丝轮断开，金属丝停止拉丝。

本实用新型可采用自动、手动两种方式对金属丝进行拉丝，拉丝长度易于控制，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可控制拉丝长度的金属丝拉丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述金属丝接头器的结构示意图；

附图标记说明：模具盒-1、拉丝轮-2、离合器-3、手柄-4、电机旋转轮-5、金属丝接头器-6、壳体-61、夹爪-62、弹簧-63、偏心轮-64、梯形滑槽-65、旋转手柄-66、螺帽-67，被动轮-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。