[实用新型]一种焊管破环形性试验机

说明书

本实用新型公开了一种焊管破环形性试验机，包括底座，所述底座上方两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板左侧安装有压力显示仪，所述第一固定板右侧安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有压板，所述压板右侧固定连接有支撑座。通过卡板和顶块的设置，使得焊管被卡接于卡板与顶块之间，通过第一倒角和第二倒角的设置，使得焊管一侧能够被稳定卡住，在挤压时不易偏斜，通过气缸推动卡板，使得卡板卡住焊管的另一端，卡块的设置，使得焊管被卡住牢固，通过液压缸挤压顶块后方的压力传感器，压力传感器的数值显示在压力显示仪上，两组压力传感器的设置，使得测量的数值更加准确。

技术领域

本实用新型涉及试验机技术领域，具体为一种焊管破环形性试验机。

背景技术

20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。

高频焊管在生产后需要进行抗压力试验检测，在钢管轴向抗压力检测的时候往往因为焊管固定不牢使得抗压力检测结果有较大误差，所以提供一种焊管破环形性试验机来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管破环形性试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管破环形性试验机，包括底座，所述底座上方两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板左侧安装有压力显示仪，所述第一固定板右侧安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有压板，所述压板右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的数量为两组，且支撑座内侧安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有卡板，所述第二固定板左侧设有顶块，所述顶块与卡板之间设有焊管，所述第二固定板左侧开有凹槽，所述凹槽内部安装有压力传感器。

优选的，所述压板右侧开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接于卡板一侧。

优选的，所述顶块上分别开有第一倒角与第二倒角。

优选的，所述卡板为圆弧形结构，且卡板内顶部设有卡块。

优选的，所述第一固定板左侧和第二固定板右侧均固定连接有腹板，所述腹板底端焊接于底座上方。

优选的，所述凹槽与压力传感器的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种焊管破环形性试验机，结构新颖，使得焊管在进行轴向看压力试验的时候，焊管能够被稳定固定住，有效且准确测量出焊管抗压力数值。通过卡板和顶块的设置，使得焊管被卡接于卡板与顶块之间，通过第一倒角和第二倒角的设置，使得焊管一侧能够被稳定卡住，在挤压时不易偏斜，通过气缸推动卡板，使得卡板卡住焊管的另一端，卡块的设置，使得焊管被卡住牢固，通过液压缸挤压顶块后方的压力传感器，压力传感器的数值显示在压力显示仪上，两组压力传感器的设置，使得测量的数值更加准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶块结构示意图；

图3为本实用新型卡板结构示意图；

图4为本实用新型A部分局部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部分局部放大结构示意图。