[实用新型]一种杂物辊筛控制柜控制装置

说明书

本实用新型公开了一种杂物辊筛控制柜控制装置，首先将所述杂物辊筛控制柜控制装置中的硬线控制改为网络控制，提高了控制系统的稳定性；并且在所述杂物辊筛控制柜控制装置中的主回路上依次设置：主断路器、主接触器、热继器、现场柜内主断路器；而36套辊筛中，每套辊筛相互并联，共同组成并联控制回路，并利用主回路进行控制。这样的设计，可以将主回路的合闸信号、运返信号及脱扣信号反馈给主控画面(例如人机监控界面)，当主接触器的运返信号消失(例如，热继过载跳闸导致的信号消失)，即控制杂物辊筛全部停机，进而连锁停机，屏蔽了改造前取10#与14#辊运行返回信号，导致误判断系统停机的弊端。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种杂物辊筛控制柜控制装置。

背景技术

在目前，国内钢铁厂杂物辊筛，随着产量的不断增加，上料数量越来越多。

由于辊筛控制柜内接线设计繁琐，每套控制柜控制多达36根辊筛，36根辊的接触器线圈、指示灯、远程控制的中间继电器、热继电器等元器件的所有线路采用串联控制使用，而且就地、远程均为硬线连接，其中任何一个电气件或线路出现问题都可能会直接导致整套辊筛连锁停机，并且由于线路繁杂，查找故障会耗费时间较长。例如图1，是杂物辊筛改造之前的主回路。36根辊筛相互之间并联。但是，每套辊筛中的部件都是串联的。例如在第一套辊筛中，断路器QF1、接触器KM1、热继器FR1串联，并连接电机M1，其他类似。然后由主断路器QF、现场柜内主断路器QF’共同控制。

为了进一步说明当前的辊筛控制柜，请参看图2，是杂物辊筛改造之前控制回路。请参看第一条辊筛中的回路设置：1#接触器1KM、1#中间继电器1ZJ、1#启动按钮1SB2三者并联，并联的一端连接1#停止按钮1SB1。并联的另一端串联另一个1#继电器1KM’和1#热继器FR1，而另一个1#继电器1KM’和1#热继器FR1上还连接有1#指示灯1HG提供指示，其他的辊筛的结构类似。由于目前国内杂物辊筛多采用取样控制，例如36根辊中只取了10#、14#辊的运行返回信号作为连锁停机信号，此2根辊任何一个辊停止，程序会默认整套辊筛停机，存在设计上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种杂物辊筛控制柜控制装置，以解决杂物辊筛控制柜故障率高、处理时间长的技术问题，能够大大的降低故障查找的时间，提高控制的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种杂物辊筛控制柜控制装置，包括：

将所述杂物辊筛控制柜控制装置中的硬线控制改为网络控制；

在所述杂物辊筛控制柜控制装置中的主回路上依次设置：主断路器、主接触器、热继器、现场柜内主断路器；

36套辊筛，每套辊筛相互并联，共同组成并联控制回路，并利用主回路进行控制。

优选的，在每套辊筛中，包括：电动机启动断路器，36根筛棍的电动机启动断路器相互并联。

优选的，所述36套辊筛中的所有电机保护断路器开点串接。

通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：

本实用新型公开了一种杂物辊筛控制柜控制装置，首先将所述杂物辊筛控制柜控制装置中的硬线控制改为网络控制，提高了控制系统的稳定性；并且在所述杂物辊筛控制柜控制装置中的主回路上依次设置：主断路器、主接触器、热继器、现场柜内主断路器；而36套辊筛中，每套辊筛相互并联，共同组成并联控制回路，并利用主回路进行控制。这样的设计，可以将主回路的合闸信号、运返信号及脱扣信号反馈给主控画面(例如人机监控界面)，当主接触器的运返信号消失(例如，热继过载跳闸导致的信号消失)，即控制杂物辊筛全部停机，进而连锁停机，屏蔽了改造前取10#与14#辊运行返回信号，导致误判断系统停机的弊端。

附图说明

图1是杂物辊筛改造之前的主回路；