[实用新型]风洞压缩机转子支撑工装

说明书

本实用新型公开了一种风洞压缩机转子支撑工装，包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，其中：多个所述第一支撑杆设置于风洞压缩机转子的进气侧轴底部，用于支撑进气侧轴；每个所述第一支撑杆周围设置有多个所述第二支撑杆，多个所述第二支撑杆与对应的所述第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆用于支撑所述第一支撑杆；所述风洞压缩机转子支撑工装，在风洞压缩机转子处于竖直状态进行装配时，第一支撑杆通过出气侧轴，使风洞压缩机转子始终保持竖直状态，便于各个装配部件的对正，多个第二支撑杆组成第一支撑杆的支座，能够有效分散压力，支撑作用更加稳固，使风洞压缩机转子顺利完成垂直装配。

技术领域

本实用新型涉压风洞压缩机转子装配的辅助装置，尤其涉及风洞压缩机转子的支撑工装。

背景技术

风洞压缩机属于大型压缩机设备，其转子结构复杂，零部件多，尺寸庞大，重量在50-80吨之间，目前，风洞压缩机转子的设计制造及检验无相关标准。转子为多部件止口定位，各单件尺寸及重量均为相关领域超大型部件，设计要求定位精度高。

由于其定位止口尺寸大(φ1500-2500mm)、定位精度高(定位间隙0.10-0.20mm)，装配方案在相关领域无可借鉴经验。如采用卧式装配，既要解决止口对中精度又要解决横向移动过程中的偏差，很难确保最终实现止口顺利装配。

在大型风洞压缩机转子的垂直装配过程中，由于风洞压缩机转子，尺寸大，重量重，底部固定装置承载压力过大，同时容易造成进气侧轴的损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提出一种风洞压缩机转子支撑工装。

本实用新型的风洞压缩机转子支撑工装，包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，其中：

多个所述第一支撑杆设置于风洞压缩机转子的出气侧轴底部，用于支撑出气侧轴；

每个所述第一支撑杆周围设置有多个所述第二支撑杆，多个所述第二支撑杆与对应的所述第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆用于支撑所述第一支撑杆。

进一步地，多个所述第二支撑杆的长度小于多个所述第一支撑杆。

进一步地，四个所述第一支撑杆等距设置在出气侧轴的底部，四个所述第一支撑杆的顶端抵靠在出气侧轴上，用于支撑出气侧轴。

进一步地，四个所述第一支撑杆的顶端分别通过千斤顶与法兰等距连接。

进一步地，每个所述第一支撑杆的周围设置有三个所述第二支撑杆；

相邻的所述第二支撑杆之间，和/或相邻的所述第二支撑杆与所述第一支撑杆之间通过连接板固定连接。

进一步地，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆的侧壁上固定连接有两个夹板，所述连接板的一端置于两个所述夹板之间，并与两个夹板固定连接。

进一步地，两个所述夹板上开设有螺栓孔，所述连接板的两端分别开设有螺栓孔；

相邻两个所述第二支撑杆各自上的两个所述夹板相对设置、或相邻的第二支撑杆上的两个所述夹板与所述第一支撑杆上的两个所述夹板相对设置；

所述连接板的两端分别置于对应的两个所述夹板之间，并分别通过螺栓与对应的两个所述夹板固定连接。

本实用新型所述风洞压缩机转子支撑工装，在风洞压缩机转子处于竖直状态进行装配时，第一支撑杆通过出气侧轴，使风洞压缩机转子始终保持竖直状态，便于各个装配部件的对正，多个第二支撑杆组成第一支撑杆的支座，能够有效分散压力，支撑作用更加稳固，使风洞压缩机转子顺利完成垂直装配。

附图说明