[实用新型]密闭风阀叶片多点无铆钉自动铆接设备

说明书

本实用新型公开了一种密闭风阀叶片多点无铆钉自动铆接设备，包括机架，机架上设有自动铆接工装、伺服移动机构、操作屏、控制电箱和安全防护装置。自动铆接工装用于对加工叶片进行冲压铆接，加工叶片置于自动铆接工装的上模部和下模部之间，伺服移动机构通过滑动平台完成加工叶片的移动送料，在伺服电机的控制下，加工叶片被夹紧定位机构夹紧并送至铆接位，在加工叶片铆接完成后，夹紧定位机构松开，滑动平台复位。本实用新型能够实现三点至五点铆接的手动切换，满足较大宽度区间风叶铆接，设备动力以气液增压缸作为动力源，具有环保、节能、无噪音等优点，具有操作简单而方便、灵活的优点，适合批量性、多种类产品的生产。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种密闭风阀叶片多点无铆钉自动铆接设备。

背景技术

风阀是风量调节阀的简称，广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是工矿、民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件。风阀一般用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节，风阀种类很多，包括叶片调节阀，蝶阀，三通调节阀，插板阀等多种形式，其中叶片调节阀最为常见。

目前，风阀叶片多采用镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或采用G235钢板冷压成形，多为人工操作，当连接方式为铆接时候，同一铆接件的铆压力不同及多点铆接位置不准确，造成产品质量不稳定，产品合格率不高，另外，只能铆接同一种规格工件及较高的人工成本及较低的生产效率，不利于产品的市场竞争。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种密闭风阀叶片多点无铆钉自动铆接设备，实现多点铆接自动化，提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是解决人工铆接的精度问题，开发一种密闭风阀叶片多点无铆钉自动铆接设备，实现多点铆接自动化，提高生产效率，实现铆压一致性，稳定产品铆接质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种密闭风阀叶片多点无铆钉自动铆接设备，包括机架，其特征在于，机架上设有

自动铆接工装：其用于对加工叶片进行冲压铆接，包括铆接钳体、气液增力缸、上模部和下模部，加工叶片置于上模部和下模部之间；

伺服移动机构：其通过滑动平台完成加工叶片的移动送料，包括双侧滑轨、滑动平台、夹紧定位机构和伺服电机，夹紧定位机构设在滑动平台上并随滑动平台滑动，在伺服电机的控制下，丝杆带动滑动平台往返运动，加工叶片被夹紧定位机构夹紧并送至铆接位，在加工叶片铆接完成后，夹紧定位机构松开，丝杆带动滑动平台复位；

操作屏：其显示操作界面，从而可以进行每一个步骤的选择；能够显示各个步骤的状态显示运行参数，并能检查最新生产的部件的结果；

控制电箱：其内部安装PLC控制系统；

安全防护装置：其包括安装在设备外围的安全光栅和急停按钮，用于提供人身安全以及操作人员误操作时的防护。

进一步地，自动铆接工装的上模部自上而下包括冲击滑块、上模板、上模固定板、上模脱料板和铆接凹模，其中，铆接凹模可拆卸地安装在上模固定板上，冲击滑块通过模柄与增力缸活塞杆连接，冲击滑块的顶部的两侧各设有一个导柱，导柱穿过铆接钳体上部的导孔以辅助上模升降时的导向定位。

进一步地，自动铆接工装的下模部自上而下包括铆接凸模、下模脱料板、下模固定板，下垫板和下模座，其中，铆接凸模可拆卸地安装在下模固定板上，下模座的外侧设有切换螺钉，切换螺钉与下垫板相接触，下垫板中分为一个或多个可以调整的小垫块，并对应相应的铆接凸模，通过手动调整切换螺钉，使小垫块移动，从而使小垫块对应的铆接凸模自动下移，并低于其相邻的铆接凸模，在铆接时无法与凹模受力，从而起到模具抽芯的作用。