[实用新型]一种塑胶镜筒拆解装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶镜筒拆解装置，包括机座、上模座和下模座，所述下模座安装在机座上，所述上模座与下模座连接，所述上模座下方设有上模板和上模，所述上模板上设有导套，所述上模板安装在导杆上，所述上模座上端设有第一气缸，所述上模板下端设有双层隔热板，所述上模与所述上模板连接，所述上模设有切刀和发热机构，所述切刀与发热机构连接，所述切刀的两侧分别设有间距设置的两个等高套筒，所述下模座包括下模底板、下模板和下模，所述下模上表面设有限位槽，所述限位槽与切刀相对应，所述限位槽下端设有用于将拆解后的镜筒弹出限位槽的弹出舌片。本实用新型设计简单、操作方便，能有效将镜筒内的镜片取出，效率极高，可以满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及镜头生产领域，具体涉及一种塑胶镜筒的拆解装置。

背景技术

由于越来越多的镜筒采用塑胶材料，并用热熔工艺将镜片固定，但热熔完不良的镜筒拆解会使镜片报损；目前采用拆解方法有两种：1、从镜头另一端敲击出来，取出镜片；2、用电烙铁将镜筒熔开3个开缝，再将塑胶剪开取出镜片。但这两种均会造成严重报损，特别是镜筒材料比较硬的情况，敲击敲不出来，电烙铁熔开后很硬很难剪开，造成镜片不能取出来，且这两种方法效率较低，不能满足生产需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑胶镜筒拆解装置，设计简单、操作方便，能有效将镜筒内的镜片取出，效率极高，可以满足生产需求。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑胶镜筒拆解装置，包括机座和设置在机座上的上模座和下模座，所述下模座安装在机座上，所述上模座通过多根导杆设置在所述下模座上方，所述上模座下方设有上模板和上模，所述上模板上设有与所述导杆相对应的导套，所述上模板通过导套可沿导杆上下活动的安装在导杆上，所述上模座上端设有驱动上模板上下移动的第一气缸，所述上模板下端设有双层隔热板，所述上模通过双层隔热板与所述上模板连接，所述上模设有发热机构和切刀，所述切刀设有与镜筒形状相对应的阶梯状刃口，所述切刀与发热机构连接，所述切刀的两侧分别设有间距设置的两个等高套筒，所述下模底板由下往上依次包括下模板和下模，所述下模上表面设有用于定位镜筒的限位槽，所述限位槽与切刀相对应，所述限位槽下端设有用于将拆解后的镜筒弹出限位槽的弹出舌片。

上述说明中，作为优选，所述上模座上设有通孔，所述第一气缸的输出轴穿过通孔与所述上模板连接，并驱动上模板沿导杆上下活动。

上述说明中，作为优选，所述上模设有与所述切刀相对应的安装槽，所述切刀的下端贯穿上模的下表面，所述切刀的上端与上模上表面齐平，所述切刀通过固定片安装在安装槽内。

上述说明中，作为优选，所述机座内设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿下模底板、下模板和下模下表面伸至限位槽下端，所述弹出舌片设置在第二气缸的输出轴上，所述限位槽下端设有供弹出舌片伸入限位槽内的小孔。

上述说明中，作为优选，所述机座内还设有配电箱。

本实用新型所产生的有益效果是：上模通过双层隔热板与所述上模板连接，上模设有切刀和发热机构，切刀与发热机构连接，通过发热机构对切刀进行加热，能有效的对塑胶镜筒进行拆解，便于将镜片取出，效率极高，可以满足生产需求；上模上端的双层隔热板可以防止操作员工作时，被加热后的上模烫伤，减少安全隐患；下模上表面设有用于定位镜筒的限位槽，限位槽与切刀相对应，下模可以有效的对待拆解的塑胶镜筒进行定位，提高切刀拆解时的精准度，限位槽下端设有用于将拆解后的镜筒弹出限位槽的弹出舌片，限位槽下端的弹出舌片能够在塑胶镜筒完成拆解后，将其弹出，防止操作员拾取塑胶镜筒时，被切刀拆解时产生的高温伤到。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明