[实用新型]一种冲切模具下料自动除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种冲切模具下料自动除杂装置，包括底板，所述底板与第一安装台固定连接，所述第一安装台上设有电机，所述电机输出轴与主动带轮固定连接，所述主动带轮通过传动带与从动带轮传动连接，所述从动带轮与转轴固定连接，所述底板上设有PLC控制器，所述电机、气缸通过导线与PLC控制器电性连接，本实用新型，自动化程度高、结构紧凑、维护与使用方便，不锈钢板的转动由电机提供动力，通过同步带实现力的传递，传动平稳、结构简单，且能够缓冲吸振，冲切时铁板位于不锈钢板正下方，承担冲切冲击力，减小转轴及支板的受力，提高设备的使用寿命，铁板的平移由气缸的活塞杆带动，动作快速准确，控制方式简单。

技术领域

本实用新型涉及机械装备技术领域，具体为一种冲切模具下料自动除杂装置。

背景技术

电池极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni-Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。目前市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构的:黑色素，熔点66℃；PE，熔点105℃；PP，熔点137℃。

电池极耳的成品包装分为盘式(整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘)和板式(金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间)。目前电池极耳冲切模具的下料通常由人工完成，自动化程度低，造成电池极耳的生产效率低。为此，提出一种冲切模具下料自动除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切模具下料自动除杂装置，能够实现电池极耳冲切模具下料的自动除杂，工作效率高，可节省人力成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲切模具下料自动除杂装置，包括底板，所述底板与第一安装台固定连接，所述第一安装台上设有电机，所述电机输出轴与主动带轮固定连接，所述主动带轮通过传动带与从动带轮传动连接，所述从动带轮与转轴固定连接，所述转轴通过轴承与支板转动连接，所述支板与底板固定连接，所述转轴内侧与不锈钢板固定连接，所述不锈钢板的上表面与冲切模具固定连接，所述不锈钢板的下方设有铁板，所述铁板与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸通过第二安装台与底板固定连接，所述铁板的下方设有第一平台和第二平台，所述第一平台和第二平台分别位于第一安装台的两侧，所述第一平台和第二平台均与底板固定连接，所述底板上设有PLC控制器，所述电机、气缸通过导线与PLC控制器电性连接。

优选的，所述第一平台和第二平台高度和宽度均相同，且第一平台和第二平台的上表面高度与铁板的下表面高度相同。

优选的，所述电机通过螺栓与第一安装台固定连接，且电机为步进电机。

优选的，所述铁板的长度大于第一平台与第二平台之间的距离。

优选的，所述支板设置为两块，且支板通过焊接方式与第一安装台固定连接。

优选的，所述主动带轮和从动带轮为同步带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，自动化程度高、结构紧凑、维护与使用方便；

2、不锈钢板的转动由电机提供动力，通过同步带实现力的传递，传动平稳、结构简单，且能够缓冲吸振；