[实用新型]一种木片取样装置

说明书

本实用新型公开了一种木片取样装置，包括出采机、二次采样机、收料斗、溜管、给料皮带和控制器，所述出采机上设有收料斗，所述收料斗与溜管连接，所述溜管出口位于给料皮带的上方，所述溜管倾斜设置，所述出采机包括第一采样装置和第一制动装置，所述第一制动装置通过第一采样杆与第一采样头连接，所述第一采样头的内侧设有压力传感器，所述二次采样机包括第二采样装置和第二制动装置，所述第二制动装置通过第二采样杆与第二采样头连接，所述第二采样头位于给料皮带的上方。本装置构造简单，制造和维护方便，采样效率高，可避免因大木片导致采样头堵塞时，采样机出现停机的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，具体涉及一种木片取样装置。属于木材检验领域。

背景技术

依据《造纸木片》国家标准2.4.1采样规定，在每批被检验木片堆的顶部及堆中间的前、后、左、右各选一个采样点在各点采样400-500克，采样总量不少于2000克。采集的木片试样，行业内普遍认为该方法采集的试样代表性不强和人为因素影响过大。由于试样的存在缺陷，导致检验结果与实际数据存在较大误差，是一直困扰制浆生产和木片采购的难题。

木片自动采样装置，解决了人工采样过程中工人必须攀爬到车斗里面采集木片样品的问题，解决了工人劳动强度大、效率低下和容易有安全隐患的问题，人员的舞弊行为影响采样结果的问题也得到了解决。

但是现有的自动采样装置，在采样过程中，若采到大的木片(比如按设计要求木片尺寸小于5cm，当采集到大于5cm的木片时)，容易把初采机的出料口堵塞，如果清理不及时，木片会越积越多，最后导致采样口越堵越结实，给采样头很大的阻力，导致采样头出现延时故障，进而导致停机，采样头停在皮带机底部垂直方向(正常停在水平方向，皮带机上口，)造成皮带机堵塞，大量木片从皮带机溢出到皮带机下面的房顶，堆积的木片压塌了彩钢瓦放，导致里面的线路及设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种木片取样装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种木片取样装置，包括出采机、二次采样机、收料斗、溜管、给料皮带和控制器，所述出采机上设有收料斗，所述收料斗与溜管连接，所述溜管出口位于给料皮带的上方，所述溜管倾斜设置，所述出采机包括第一采样装置和第一制动装置，所述第一采样装置包括第一采样头和第一采样杆，所述第一制动装置通过第一采样杆与第一采样头连接，所述第一采样头的内侧设有压力传感器，所述二次采样机包括第二采样装置和第二制动装置，所述第二采样装置包括第二采样头和第二采样杆，所述第二制动装置通过第二采样杆与第二采样头连接，所述第二采样头位于给料皮带的上方，所述第一制动装置、第二制动装置和压力传感器与控制器连接。

优选的，所述压力传感器连接有警报装置。

优选的，所述第一制动装置包括第一制动电机、第一减速器、第一联轴器和第一接近开关，所述第一制动装置固定在第一底座上；所述第二制动装置包括第二制动电机、第二减速器、第二联轴器和第二接近开关，所述第二制动装置固定在第二底座上。

优选的，第一底座与第一驱动装置连接，所述第一驱动装置固定在第一支架上，所述第二底座与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置固定在第二支架上。

优选的，所述第一支架上方设有第一滑轨，所述第一底座沿第一滑轨移动，所述第二支架上方设有第二滑轨，所述第二底座沿第二滑轨移动。

优选的，所述第一采样杆和第二采样杆为伸缩杆。

优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置为气缸。