[实用新型]一种新型螺杆挤出机

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种新型螺杆挤出机，包括电机、减速器、联轴器、料筒，所述料筒内设有直径渐变的螺杆，所述螺杆直径小的一端与联轴器连接，所述螺杆直径大的一端与料筒的出料口连通，所述螺杆分为加料段、压缩段和计量段，位于加料段、压缩段的上方的料筒内壁上且设有逆向挡片，所述料筒的外部设有保温层，所述保温层的外部设有安全防护层，所述料筒上设有加料斗，所述加料斗位于加料段上方，所述压缩段上方的料筒外壁上设有排气装置，所述计量段上方的料筒外壁上设有集热装置。本实用新型的有益效果是，结构简单使得螺杆内的物料混合均匀，可以及时将螺杆内的热气排出，并减少热量损失。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种新型螺杆挤出机。

背景技术

挤出机广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维、涂料、纸浆及制药、食品等加工中的混合、挤出、成型及反应等工艺过程。

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。有时，使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产，挤出机可以基本分类为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，为适应螺杆在挤出各段的特点，设计其在各段的不同结构形式，以提高产品质量和提高生产效率。

目前的挤出机通常利用一个或多个螺杆的转动，带动物料沿螺杆向出口流动，在流动过程中进行混合，经常出现混合不均匀的现象，而且由于挤出机内部需要通过加热熔融母粒，排出的气体中不仅含有大量废气，同时也掺杂了部分高温蒸汽，而往往这些废气、蒸汽均被排气装置或是废气处理装置抽走，没有在生产过程中，充分利用其中蒸汽所剩余的热量，就直接对其进行处理，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型螺杆挤出机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型螺杆挤出机，包括电机、减速器、联轴器、料筒，所述电机输出部分与减速器连接，所述减速器与联轴器端口连接，所述料筒内设有直径渐变的螺杆，所述螺杆直径小的一端与联轴器连接，所述螺杆直径大的一端与料筒的出料口连通，所述螺杆分为加料段、压缩段和计量段，位于加料段、压缩段的料筒内壁上且设有逆向挡片，所述料筒的外部设有保温层，所述保温层的外部设有安全防护层，所述料筒上设有加料斗，所述加料斗位于加料段上方，所述加料斗包括斗体和筒体，所述筒体与料筒固定连接并穿透保温层和安全防护层，所述筒体内设有对开的一对隔板，所述隔板的一端与筒体内部合页连接，所述隔板下部设有支撑弹簧，所述压缩段上方的料筒外壁上设有排气装置，所述计量段上方的料筒外壁上设有集热装置，所述排气装置通过导热管路与集热装置连通，所述导热管路上设有排气阀，所述排气装置包括位于保温层内且上下排列的第一防水透气隔板、支撑板和第二防水透气隔板，所述支撑板内设有导气流道。

进一步地，所述导热管路位于安全防护层中，所述排气阀穿透所述安全防护层。

进一步地，所述隔板的对开端设有硅胶防滑片

利用本实用新型的技术方案制作的新型螺杆挤出机，其有益效果在于，1、结构简单，在加料段和压缩段上方的料筒内设有逆向挡板，帮助旋转的螺杆搅拌物料使得物料混合均匀；2、快速排出热蒸汽，减少物料中的气泡热蒸汽透过第二防水透气隔板，顺着支撑板中导气流道和第一防水透气隔板进入到集热装置中，将热量在集热装置中散出，从而帮助提高计量段的温度，减少热量浪费；3、筒体中设有可以对开的隔板，加料时，在重力作用下隔板被挤压打开，无需加料时隔板在弹簧的作用下保持常闭，隔板前部设有硅胶防滑片，防止过度摩擦使得隔板损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中排气装置和集热装置的结构示意图；