[实用新型]一种新型醋酐精馏真空系统

说明书

一种新型醋酐精馏真空系统，包括水洗塔、气液分离罐、残渣接收槽、水环真空泵组、缓冲罐和冷凝器，水环真空泵组由2个水环真空泵并联组成；气液分离罐上部一侧与脱高沸蒸馏釜连接，气液分离罐上部另一侧与水洗塔下部连接，气液分离罐下部与残渣接收槽连接；水洗塔内醋酐精馏过程在真空状态下进行，水洗塔上端与水环真空泵组连接，水洗塔底部与缓冲罐连接，水洗塔下部一侧与阀A一端连接，阀A另一端与气液分离罐上部连接；冷凝器位于气液分离罐和水洗塔之间，冷凝器与水洗塔并联设置，冷凝器的上端与水环真空泵组连接，冷凝器底部与缓冲罐连接，冷凝器下部一侧与气液分离罐上部连接。本实用新型的有益效果是：夏季时不产生废水，利于节能减排，制备成品率高。

技术领域

本实用新型为一种醋酐精馏真空系统，特别涉及一种新型醋酐精馏真空系统，属于一种醋酐的精制设备技术领域。

背景技术

醋酐，别名乙酸酐。常用醋酐粗品的精制设备原则上主要由脱高沸蒸馏釜和醋酐水洗塔等组成。醋酐粗品首先进入脱高沸蒸馏釜进行减压蒸馏，所产生的醋酐物料蒸气、包括醋酐和低沸点杂质均以气相形式进入水洗塔的中部，在温度为115-127℃、负压为-0.08MPa下，分离出的低沸物经水洗塔顶部流出、返回吸收工段，高沸物、即高沸点、高纯度的醋酐成品从水洗塔底部排出。但经醋酐水洗塔的醋酐粗品的精制设备产生较多的废水，不利于节能减排，制备成品率底，每百吨醋酐粗品只能收集0.5-0.6吨高纯度的醋酐成品。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有醋酐粗品的精制设备技术中，存在产生较多的废水，不利于节能减排，制备成品率底的缺陷，提供了一种新型醋酐精馏真空系统，可以达到部分时段不产生废水，有利于节能减排，制备成品率高的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种新型醋酐精馏真空系统，包括水洗塔、气液分离罐、残渣接收槽、水环真空泵组、缓冲罐，以及阀A、连接管A、连接管B、连接管C、连接管D、连接管E、连接管F和连接管G；所述水洗塔纵向设置，所述气液分离罐横向设置，所述水环真空泵组由2个水环真空泵并联组成；所述气液分离罐上部一侧通过连接管A与脱高沸蒸馏釜连接，水洗塔下部一侧与阀A一端通过连接管B连接，阀A另一端通过连接管C与气液分离罐上部另一侧连接，气液分离罐下部与残渣接收槽连接；水洗塔内醋酐精馏过程在真空状态下进行，水流自上往下流动，对醋酐物料蒸气进行冷却，水洗塔的上端与水环真空泵组连接，水洗塔底部与缓冲罐一端连接；

还包括冷凝器和阀B，所述冷凝器位于气液分离罐和水洗塔之间，冷凝器与水洗塔并联设置，冷凝器的上端与水环真空泵组连接，冷凝器底部与缓冲罐一端连接，冷凝器下部一侧通过连接管D与连接管C连接，连接管C又与气液分离罐上部连接，所述阀B设置在连接管C上；冬季或气温低于16°时，阀A打开、阀B关闭，夏季及气温高于或等于16°时，阀B打开、阀A关闭。

所述残渣接收槽的出气口通过连接管E与尾气处理器连接。

还包括连接管H，所述水环真空泵组还包括真空泵出气端和真空泵出水端，所述真空泵出气端通过连接管H与焚烧炉连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔喷淋后、或经冷凝器冷却后的残气去焚烧炉焚烧，所述真空泵出水端通过连接管F与废水处理装置连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔喷淋后、或经冷凝器冷却后的残液去废水处理装置处理。

所述水洗塔的塔顶温度为80-100℃，所述冷凝器内的温度为12±1度。

所述水洗塔的塔内真空压力控制在－0.08MPa，所述冷凝器内的正空度在-0.07～-0.08MPa。

所述缓冲罐一侧通过连接管G与醋酐蒸发器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

﹙1﹚本实用新型在冬季及气温较低时，在水洗塔内依靠自然冷却醋酐物料蒸气；夏季及气温较高时，依靠冷凝器水冷冷却醋酐物料蒸气来收集物料，不产生废水，达到降耗减排的目的；