[实用新型]一种液晶模组及显示装置

说明书

本实用新型涉及显示屏的技术领域，本实用新型实施例公开了液晶模组和显示装置，液晶模组从上而下依次包括前框、显示面板、中框和背光模组，背光模组从上而下依次包括光学膜片组、导光板、反射片和背板，其中，导光板包括一本体和至少两个相对设置的止挡部，止挡部位于本体上表面的边缘区域并向前框方向延伸，中框上设有与止挡部对应的通孔，止挡部穿过通孔并与前框相抵接。本实用新型实施例所公开的液晶模组通过导光板的止挡部与中框的相互配合来固定显示面板和背光模组，一方面可以简化组装流程，有效提高工作效率，另一方面由于止挡部的材质与导光板的材质相同，也可以避免产品出现品质异常。

技术领域

本实用新型涉及显示屏的技术领域，尤其涉及一种液晶模组及显示装置。

背景技术

随着科技的日新月异，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)由于体积小、厚度薄、重量轻及低功耗等特点，受到广大消费者的热爱，从而广泛应用在个人电脑、移动电话、电视及监视器等电子产品上。

而液晶模组(LCD module，LCM)是液晶显示器的主要组件，图1是现有的一种液晶模组的剖面结构示意图。如图1所示，液晶模组10′包括显示面板1′、位于显示面板1′外侧的前框2′、位于显示面板1′内侧的中框3′和位于中框3′内侧的背光模组4′，前框2′用于保护显示面板1′，显示面板1′包括从内向外依次层叠的下偏光片、彩膜基板(CF)、液晶层、阵列基板(TFT)和上偏光片，背光模组4′从上至下依次包括光学膜片组41′、导光板42′、反射片43′和背板44′，还包括设置在背板44′一侧的光源(图中未示出)；其中，液晶模组10′的中框3′呈倒L形结构，分别为上框31′和侧框32′，该上框31′上设置有向前框2′方向延伸的挡墙311′。

在组装液晶模组10′的显示面板1′和背光模组4′时，显示面板1′的下表面靠近边缘的区域通过双面胶带5′粘在中框3′上，通过上框31′上的挡墙311′以及双面胶带5′来固定显示面板1′和背光模组4′，以确保液晶模组10′在摇晃时无异音。

现有的液晶模组在中框上设置挡墙以及双面胶带，虽然能够很好的固定显示面板和背光模组，但是由于该挡墙是由中框的上框冲压而成，挡墙的材质与中框的材质均为铁件，而现有的显示面板的侧边有ITO线路，因此，当液晶模组组装好后，铁件的挡墙与显示面板接触后可能造成短路，影响模组品质。

有鉴于此，本实用新型申请人针对上述液晶模组设计中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的液晶模组在组装时组装流程复杂以及容易造成的品质异常等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型具体公开了一种液晶模组，液晶模组从上而下依次包括前框、显示面板、中框和背光模组，背光模组从上而下依次包括光学膜片组、导光板、反射片和背板，其中，导光板包括一本体和至少两个相对设置的止挡部，止挡部位于本体上表面的边缘区域并向前框方向延伸，中框上设有与止挡部对应的通孔，止挡部穿过通孔并与前框相抵接。

优选地，止挡部包括挡墙和挡块，挡墙位于本体上表面的边缘区域，挡块位于挡墙的上表面并向前框方向延伸，挡块的形状与中框的通孔的形状相匹配，挡块的顶部穿过通孔并与前框相抵接；

挡墙的内侧壁与本体的上表面形成用于铺设光学膜片组的膜片承载台阶，挡墙的上表面与挡块的内侧壁形成用于承载中框的中框承载台阶。

优选地，四个挡墙分别沿本体的四边设置并围合成环形结构，至少一个挡块设置在每个挡墙上或者两个挡墙的相交处。

优选地，导光板的止挡部和本体的材质相同。

优选地，光学膜片组的边缘设有凸出的定位部，挡墙的内侧壁上对应定位部的位置设有定位槽，定位部的形状与定位槽的形状相匹配。