[实用新型]一种冷热回路交替的模具随形冷却系统

说明书

本实用新型提供了一种冷热回路交替的模具随形冷却系统，属于模具冷却技术领域。它解决了如何使模具型芯经过冷却后的温度保持均衡的同时提高冷却效果的问题。本模具随形冷却系统包括设在型芯内的冷却腔和冷却芯子，冷却芯子的外周面上具有呈螺旋状且交替布置的进流冷却槽和回流冷却槽，冷却芯子的底部具有进水口和出水口，冷却芯子的顶端具有连通流道，进流冷却槽的进水端具有与进水口相通的进水孔，进流冷却槽的出水端与连通流道的一端相连通，回流冷却槽的进水端与连通流道的另一端相连通，回流冷却槽的出水端具有与出水口相通的出水孔。本冷却系统使得型芯经过冷却后的温度能够保持均衡的同时具备较高的冷却效果，能够提高塑料产品生产质量。

技术领域

本实用新型属于模具冷却技术领域，涉及一种冷热回路交替的模具随形冷却系统。

背景技术

随着生活质量的不断提高以及塑料工业的发展，塑料制品被运用在生活、生产的各个领域，随之产生对塑料制品形状要求的不断提高。塑料制品形状的翘曲变化程度成为判别质量的重要标准之一。制约塑料产品形状变化的主要因素之一就是对塑料模具的冷却。有效的冷却可减少冷却时间，从而提高产量；再者，均匀的冷却可降低因热传导不均匀而产生的残余应力，从而控制产品翘曲，以维持产品尺寸的精准度和稳定性，进而改善产品的质量。

也就是说，在注塑模具中，冷却系统是其核心部分，对模具的寿命、注塑制品的生产效率和质量都具有重要的影响。其中，塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括动模、定模，通常动模上设有型芯，定模上设有型腔。现有设计中，目前注塑模具的冷却水路一般设置于安装型芯的模具体内或者直接设置于型芯内，冷却水路都由机加工完成，而受到目前机加工工艺的影响，冷却水路多为横、纵向垂直联通的结构，其分布形式单一，水路分布松散，且对于复杂外形的塑料模具，采用这种方式无法达到对模具各点的均匀冷却，由于局部容易冷却不到或者过冷，使制品的残余应力大，物理性能差，成品后变形也较大，影响塑料件质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷热回路交替的模具随形冷却系统，本实用新型解决的技术问题是如何使模具型芯经过冷却后的温度保持均衡的同时提高冷却效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷热回路交替的模具随形冷却系统，所述模具包括动模和固定在动模上的型芯，其特征在于，所述模具随形冷却系统包括开设在型芯内的冷却腔和嵌设在冷却腔内且呈柱状的冷却芯子，所述冷却芯子的外周面上具有呈螺旋状且交替布置的进流冷却槽和回流冷却槽，所述冷却芯子的底部具有进水口和出水口，所述冷却芯子的顶端具有连通流道，所述进流冷却槽的进水端具有与进水口相通的进水孔，所述进流冷却槽的出水端与连通流道的一端相连通，所述回流冷却槽的进水端与连通流道的另一端相连通，所述回流冷却槽的出水端具有与出水口相通的出水孔，所述冷却腔的内表面分别与进流冷却槽和回流冷却槽合围形成冷却流道。