[实用新型]一种清洗系统吸液单向阀

说明书

本实用新型公开了一种清洗系统吸液单向阀，包括六角螺栓，所述六角螺栓内部设有成“L”型通孔，且通孔处设置有第一内螺纹，所述六角螺栓上部侧壁的通孔处贴合安装有第三橡胶圈，所述第三橡胶圈右侧贴合安装有连接柱，所述连接柱左侧设置有第二外螺纹，且连接柱左侧的第二外螺纹与六角螺栓侧壁通孔内的第一内螺纹相互配合，所述连接柱中部设置有凸起部，且凸起部左侧安装有自锁螺帽，所述凸起部右侧设置有第一外螺纹。本实用新型具有双重单向阀，双重单向保护，确保其中一个损坏后，单向阀依然能够继续使用，避免设备损坏，清洗介质流通不流畅的问题。

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，具体为一种清洗系统吸液单向阀。

背景技术

单向阀是流体能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式，在清洗系统中，常常使用吸液单向阀，用于防止回流。

传统单向阀在使用过程，常常会发生由于清洗液内含污垢，在清洁介质挡板处堵塞大小不一的杂质，导致向成封堵密封性大打折扣，性能降低，长时间损坏严重，不能有效的对流体进行止回，造成设备损坏，流通介质流通不流畅，操作不灵敏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗系统吸液单向阀，解决了现有单向阀一旦发生堵塞，或泄露清洗系统中的介质导致灵敏度下降，准确度较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洗系统吸液单向阀，包括六角螺栓，所述六角螺栓内部设有成“L”型通孔，且通孔处设置有第一内螺纹，所述六角螺栓上部侧壁的通孔处贴合安装有第三橡胶圈，所述第三橡胶圈右侧贴合安装有连接柱，所述连接柱左侧设置有第二外螺纹，且连接柱左侧的第二外螺纹与六角螺栓侧壁通孔内的第一内螺纹相互配合，所述连接柱中部设置有凸起部，且凸起部左侧安装有自锁螺帽，所述凸起部右侧设置有第一外螺纹，所述连接柱右侧贴合安装有第二橡胶圈，且第二橡胶圈贴合在连接柱左侧凸起部的侧壁，所述第一橡胶圈右侧安装有出水柱,且出水柱左侧穿过第一橡胶圈和第二橡胶圈连接到连接柱右侧内，所述出水柱左侧贴合安装有第一橡胶圈，所述出水柱右侧安装有第一固定块，且第一固定块外壁设置有第三外螺纹，所述第一固定块右侧穿插到出水柱的右侧，所述第一固定块右侧设置有出水套，且出水套左侧内部设置有第二内螺纹，所述第三外螺纹与第二内螺纹互相配合，所述出水套左侧外壁设置有第四外螺纹，且第四外螺纹与自锁螺帽相互配合，所述六角螺栓下方安装有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈下方安装有导水柱，且导水柱上方的第二橡胶圈贴合与六角螺栓与导水柱之间，所述导水柱内部侧壁设置有第三内螺纹，且导水柱内部安装有弹簧，所述弹簧下方安装有第二固定块，且第二固定块下端贴合安装有第一橡胶圈，所述第二固定块下端同时贴合安装有第二橡胶圈，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈下方贴合安装有双向螺栓，且双向螺栓上部的螺纹与导水柱内部的第三内螺纹相互配合。

优选的，所述连接柱左侧的第二外螺纹与六角螺栓侧壁的第一内螺纹配合处安装螺纹胶。

优选的，所述连接柱左侧的第二外螺纹的直径比连接柱右侧的第一外螺纹的直径大。

优选的，所述第一橡胶圈的直径比第二橡胶圈的直径小，且第一橡胶圈采用氟橡胶，而第二橡胶圈采用三元乙丙橡胶。

优选的，所述第一固定块为切去上半部分和下半部分的圆柱体，且中部设有通孔，外壁设有第三外螺纹。

优选的，所述第一固定块外的第三外螺纹配合于出水套内的第二内螺纹，且第一固定块的端面与出水套的端面大于 9.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有双重单向阀，双重单向保护，确保其中一个损坏后，单向阀依然能够继续使用，避免设备损坏，清洗介质流通不流畅的问题。

附图说明