[实用新型]一种用于单轨吊的重型齿条轨道

说明书

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于单轨吊的重型齿条轨道，旨在提高水平方向抗弯截面模量W_X的同时，垂直方向抗弯截面模量Wy；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于单轨吊的重型齿条轨道，包括单吊轨本体，所述单吊轨本体呈工型结构，且工型结构的上、下端均呈凹槽形结构，所述工型结构的上端凹槽形结构内设置有T型轨，所述T型轨的下端面设置在工型结构的上端凹槽形结构的底部，所述T型轨的上部横向匹配设置在工型结构的上端凹槽形结构的两端，所述工型结构的下端凹槽形结构上横向设置有基板，所述基板和齿条之间通过螺栓固定连接在一起；本实用新型可广泛应用于单轨吊轨道领域。

技术领域

本实用新型一种用于单轨吊的重型齿条轨道，属于单轨吊轨道技术领域。

背景技术

目前的矿井下单轨吊轨道，有重型轨与轻型轨两种，其中轻型轨有摩擦驱动与齿轮齿条两种驱动方式，而重型轨由于一系列技术问题始终无法实现齿轮齿条传动，其原因之一是若采用齿条传动，则每段轨道在水平方向必须实行刚性连接，从而导致轨道在水平方向的内应力增大至垂直方向上的内应力的2-5倍，而标准重型轨水平方向上的抗弯截面模量W_X仅为垂直方向抗弯截面模量Wy的四分之一。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于单轨吊的重型齿条轨道，旨在提高水平方向抗弯截面模量W_X的同时，垂直方向抗弯截面模量Wy。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于单轨吊的重型齿条轨道，包括单吊轨本体，所述单吊轨本体呈工型结构，且工型结构的上、下端均呈凹槽形结构，所述工型结构的上端凹槽形结构内设置有T型轨，所述T型轨的下端面设置在工型结构的上端凹槽形结构的底部，所述T型轨的上部横向匹配设置在工型结构的上端凹槽形结构的两端，所述工型结构的下端凹槽形结构上横向设置有基板，所述基板和齿条之间通过螺栓固定连接在一起。

所述T型轨为T型轨从中间截割一分为二形成。

所述T型轨和基板均焊接在单吊轨本体上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型重型齿条轨道制造成本较低，不同材料间连接可靠，轨道水平方向上刚度增强，从而，彻底解决卡齿重轨的弯曲问题，可广泛用于井下重型单轨吊系统。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为单吊轨本体、2为T型轨、3为基板、4为齿条、5为螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种用于单轨吊的重型齿条轨道，包括单吊轨本体1，所述单吊轨本体1呈工型结构，且工型结构的上、下端均呈凹槽形结构，所述工型结构的上端凹槽形结构内设置有T型轨2，所述T型轨2的下端面设置在工型结构的上端凹槽形结构的底部，所述T型轨2的上部横向匹配设置在工型结构的上端凹槽形结构的两端，所述工型结构的下端凹槽形结构上横向设置有基板3，所述基板3和齿条4之间通过螺栓5固定连接在一起。

所述T型轨2为T型轨2从中间截割一分为二形成。

所述T型轨2和基板3均焊接在单吊轨本体1上。

本实用新型在原有标准轨的基础上，上部焊接T型钢（或矩形钢），轨道下部焊接基板，由于上部的T型钢（或矩形钢）尺寸不受结构限制，因而，可使轨道在水平方向上有足够的抗弯能力。

本实用新型中T型钢可采用成品型钢或使用H型钢中间切割后使用，基板材料的要与标准轨具有良好的焊接性，可采用如优质低碳合金钢。基板与标准轨焊接前，要对标准轨焊接表面进行打磨等处理，保障焊接质量。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。