[实用新型]一种食品用铁罐滚筋装置

说明书

本实用新型涉及一种食品用铁罐滚筋装置，包括底板，底板上设有机架，机架上设有操作台，机架的内底部一侧设有侧架，操作台安装在侧架的顶部之间；机架的中部一侧设有放卷滚筒，机架的中部另一侧设有收卷滚筒，机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的上端与液压缸的下部连接，活塞杆的下端设有升降架，升降架的下部两侧均设有定位筒，定位筒之间驱动轴，驱动轴的外周面套装有滚压轮，升降架的下部外侧壁位置设有驱动电机，驱动电机的前部与驱动轴的端部连接；滚压轮安装在操作台的上方。本实用新型通过滚压轮可以方便对铁皮进行施压，从而可以在铁皮上产生滚筋；大大提高了滚筋制备的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筋装置，具体涉及一种食品用铁罐滚筋装置。

背景技术

现有技术中，如专利ZL201710724446.2公开了 一种内筒滚筋装置，包括上料部分、涨紧部分和滚筋成型部分，所述上料部分具有上料机械手，所述上料机械手由顶升机构、夹取机构、旋转机构组成，所述夹取机构由伺服电机和减速机配合齿轮齿条组件运作，并通过四杆夹爪抓取物料，所述四杆夹爪外表面附着有聚氨酯，所述顶升机构包括气缸和精密直线滚珠导套，所述旋转机构由气缸、精密齿轮齿条组成，且所述旋转机构可旋转180°，且其前后有油压缓冲器进行限位；所述涨紧部分由涨紧机构、旋转机构、托料机构组成，所述涨紧机构由气缸顶升通过机构进行涨紧，并经电机带动同步带轮传动进行旋转，所述托料机构包括气缸和精密直线滚珠导套，所述涨紧部分还具有涨模模块，且所述涨模模块外表面附着有聚氨酯层；所述成型部分由伺服升降机构、伺服平移机构、滚筋成型模具机构组成，所述伺服升降机构由伺服电机、减速机、丝杠组成，所述伺服平移机构由伺服电机、减速机、丝杠组成，滚筋成型模具轮安装在同一组件上，且内轮为固定轮、外轮由液压缸操作，模具轮轴可进行微调，所述滚筋成型模具机构包括模具滚轮和液压缸，所述液压缸推动模具外轮将内筒滚筋成型。该内筒滚筋装置对食品用铁罐进行施压并形成滚筋操作效率低，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过滚压轮可以对铁皮进行施压，同时启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴控制滚压轮实现旋转，通过滚压轮可以方便对铁皮进行施压，从而可以在铁皮上产生滚筋；大大提高了滚筋制备的效率的食品用铁罐滚筋装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种食品用铁罐滚筋装置，包括底板，底板上设有机架，机架上设有操作台，机架的内底部一侧设有第一侧架，机架的内底部另一侧设有第二侧架，操作台安装在第二侧架与第一侧架的顶部之间；机架的中部一侧设有放卷滚筒，放卷滚筒通过第一安装轴安装在机架的中部一侧，机架的中部另一侧设有收卷滚筒，收卷滚筒通过第二安装轴安装在机架的中部另一侧；机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆呈竖直布置，活塞杆的上端与液压缸的下部连接，活塞杆的下端设有升降架，升降架的下部两侧均设有定位筒，定位筒之间驱动轴，驱动轴的外周面套装有滚压轮，升降架的下部外侧壁位置设有驱动电机，驱动电机的前部与驱动轴的端部连接；滚压轮安装在操作台的上方。

进一步地，所述机架的顶部侧壁位置设有侧架，侧架的外侧壁位置设有放卷滚筒，放卷滚筒的轴向位置设有定位轴，定位轴安装在侧架的外侧壁位置。

进一步地，所述升降架的侧部位置设有固定管，固定管插接有固定杆，固定杆穿过活塞杆的下端侧壁位置。

进一步地，所述滚压轮的外周面设有橡胶层。

进一步地，所述放卷滚筒与收卷滚筒的外周面位置设有陶瓷层。