[实用新型]一种玻璃磨边用L型自动中转台

说明书

本实用新型公开了一种玻璃磨边用L型自动中转台，包括装置底座，装置底座的上端面的左右两端均设置有气浮轴座，气浮轴座的上端连接有气浮轴承，气浮轴承的上方设置有俯仰联轴体，俯仰联轴体上端设置有配重驱动器，配重驱动器包括有配重横杆，配重横杆的正下端连接有竖直连接柱，配重横杆左右两端的上方连接有转台托起，转台托起的上端连接有工作转台，俯仰联轴体内设置有俯仰气浮轴，转台托起下端连接有升降杆，俯仰气浮轴的下端连接有俯仰轴驱动力臂，俯仰轴驱动力臂的下端连接有俯仰轴驱动器,本实用新型利用气浮轴代替传统的机械连轴，避免转台工作过程的颠簸震动，满足对玻璃更精密地磨边操作。

技术领域

本实用新型涉及机械转台技术领域，具体为一种玻璃磨边用L型自动中转台。

背景技术

目前市场上的磨边机有单边磨、双边磨和四边磨，这三种磨边机都能对现在市场上生产的矩形玻璃进行磨边，但是各有各的优缺点，单边磨还比较受市场的欢迎，因为单边能对不同规格型号的玻璃进磨边，不需要因玻璃规格型号不同对参数再设置，特别针对一些散单；单边磨的价格便宜，操作简单，所以比较受到市场的欢迎。在此基础上才发明本设备，一般客户要买单边磨至少要买四台，才能组成流水线，在两台单边磨之间要进行90度旋转，现有技术中都靠人来进行旋转，费时费事，容易产生安全事故，不利于自动化生产，效率低下。转台最常用的驱动方式为力矩电机直接驱动，力矩电机低速运动平稳，直接与轴系耦合无传动环节，故其驱动精度高，本转台方位轴即采用直流无刷力矩电机直接驱动，俯仰轴系若在轴线处直接驱动所需力矩将会很大，也难以实现平稳运动，驱动刚度差，故应采取其他放大机构减小驱动力矩，提高驱动刚度。

但是现有的玻璃磨边转台仍然存在以下缺陷：

（1）现有的玻璃磨边转台一般为圆形或者方形等对称转台，能够实现玻璃磨边的基本要求，但是在磨边过程玻璃不容易固定或固定难度较大可能会造成玻璃脱落等问题；

（2）现有的玻璃磨边转台基本为机械连轴转动设计，但是机械转动容易受机械连轴的振动或者电机电流变化等影响，不能满足玻璃磨边的精密磨制要求。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种玻璃磨边用L型自动中转台，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃磨边用L型自动中转台，包括装置底座，所述装置底座的上端面的左右两端均设置有气浮轴座，所述气浮轴座的上端连接有气浮轴承，所述气浮轴承的上方设置有俯仰联轴体，所述俯仰联轴体上端设置有配重驱动器，所述配重驱动器包括有配重横杆，所述配重横杆的正下端连接有竖直连接柱，所述配重横杆左右两端的上方连接有转台托起，所述转台托起的上端连接有工作转台，所述俯仰联轴体内设置有俯仰气浮轴，所述转台托起下端连接有升降杆，所述俯仰气浮轴的下端连接有俯仰轴驱动力臂，所述俯仰轴驱动力臂的下端连接有俯仰轴驱动器。

进一步地，所述装置底座内设置有俯仰轴驱动丝杠，所述俯仰轴驱动丝杠的左右两端均设置有丝杠轴承座，所述俯仰轴驱动丝杠上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的上方连接有滚珠交叉导轨。

进一步地，所述俯仰气浮轴包括有俯仰气浮轴架，所述俯仰气浮轴的外表面设置有俯仰气浮轴套。

进一步地，所述工作转台包括有“L”形的转台板面，所述转台板面侧边设置有成直角的玻璃贴合板，所述玻璃贴合板的下端设置有光滑放置面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型利用利用气浮轴代替传统的机械连轴，避免转台工作过程的颠簸震动，满足对玻璃更精密地磨边操作；

（2）本实用新型通过L形转台的设计代替传统对称的方形或者圆台，实现对玻璃的稳固放置，避免在磨边过程的滑动造成的磨边失败的问题。

附图说明