[实用新型]一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置

权利要求书

1.一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，包括熔料内筒(1)、熔料外筒(2)、加热层(6)和保温层(7)；

其中，保温层(7)包覆在熔料外筒(2)的外侧，保温层(7)与熔料外筒(2)之间设置有加热层(6)，熔料外筒(2)的上端与真空泵连接，熔料外筒(2)的下端与料桶连接；

熔料外筒(2)的侧壁上设置有若干个入料孔(10)，熔料外筒(2)的侧壁上设置有用于对沥青进行分流的分流管，分流管与入料孔(10)连通，分流管上还设置有入料管(3)；熔料内筒(1)空套在熔料外筒(2)的内部，熔料内筒(1)的上端与熔料外筒(2)的顶部连接，熔料内筒(1)的下端低于入料孔(10)，熔料内筒(1)用于保证入料孔(10)流出的沥青以薄膜状流入熔料外筒(2)中。

2.根据权利要求1所述一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，所述分流管为环形槽结构，环形槽的开口侧固连在熔料外筒(2)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，所述若干个入料孔(10)环形均布在熔料外筒(2)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，所述相邻两个入料孔(10)之间的间距为1mm～3mm，所述入料孔(10)的直径为2m～3mm。

5.根据权利要求1所述一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，所述入料孔(10)为斜孔。

6.根据权利要求1所述一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，所述熔料内筒(1)与熔料外筒(2)之间的间隙为1mm～2mm。

7.根据权利要求1所述一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，所述加热层(6)为导热油，所述保温层(7)上设置有压力阀和温度表，用于测量导热油的压力和温度。

8.根据权利要求7所述一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，所述保温层(7)的下部还设置有排油管(8)，排油管(8)与加热层(6)连通。

9.根据权利要求1所述一种中间相沥青连续纺丝蒸发脱泡装置，其特征在于，所述熔料外筒(2)顶部设置有上法兰，上法兰上设置有真空管，真空泵通过真空管与熔料外筒(2)连通；所述熔料外筒(2)下端设置有下法兰，下法兰上设置有出料管(9)，出料管(9)与纺丝机连接，出料管上设置有流量计。