[实用新型]一种折弯机的液压控制装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯机的液压控制装置，包括油缸，油缸的内部滑动连接有活塞，活塞的一侧侧壁中心位置固定有水平设置的活塞杆，活塞杆的一端延伸出油缸并与油缸的一端侧壁滑动连接，油缸的侧壁两端分别连接有第一导油管和第二导油管，油缸的一端焊接有竖直设置的安装圆环，位于油缸外部的活塞杆上滑动连接有第一密封壳，且第一密封壳的一端通过螺栓固定在安装圆环上，第一密封壳远离油缸的一端滑动连接有第二密封壳。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，可加大密封，防止漏油，并且在漏油时，可自动报警，且在等待维修人员维修时，设备可正常运行，提高了工作效率，具有很强的实用性，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及折弯机液压控制技术领域，尤其涉及一种折弯机的液压控制装置。

背景技术

折弯机一般以液压缸为动力装置，使得上模与下模不断开合对工件进行折弯，但是液压缸在长时间使用后，使得密封圈磨损，或是活塞杆变形等造成漏油现象，造成活塞两侧的液压不一，一方面影响液压缸的正常运行，另一方面造成液压油污染和浪费，而且现有的漏油现象一般通过人工进行观察，无法在漏油的第一时间作出反应，为此我们提出一种用以解决液压缸漏油时活塞两侧液压不同的现象，保证液压缸正常运行，且可快速报警的用于折弯机的液压控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯机的液压控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折弯机的液压控制装置，包括油缸，油缸的内部滑动连接有活塞，活塞的一侧侧壁中心位置固定有水平设置的活塞杆，活塞杆的一端延伸出油缸并与油缸的一端侧壁滑动连接，油缸的侧壁两端分别连接有第一导油管和第二导油管，油缸的一端焊接有竖直设置的安装圆环，位于油缸外部的活塞杆上滑动连接有第一密封壳，且第一密封壳的一端通过螺栓固定在安装圆环上，第一密封壳远离油缸的一端滑动连接有第二密封壳，且第二密封壳的一端通过螺栓固定在第一密封壳上，第二密封壳的另一端滑动连接在活塞杆上，第二密封壳的内部设有密封腔，第二密封壳的侧壁上设有第三导油管，且第三导油管与密封腔相连通，第三导油管的另一端与第一导油管相连通。

优选的，所述第一密封壳与活塞杆的滑动连接面和安装圆环的连接面均设有第一密封圈，第二密封壳与第一密封壳和活塞杆的接触面均设有第二密封圈。

优选的，所述第二密封壳的侧壁上设有导管，且导管与密封腔相连通，第二密封壳的侧壁上设有压力传感器，且压力传感器的金属探头延伸进密封腔内。

优选的，所述第一导油管、第二导油管和第三导油管上均设有电磁阀。

优选的，所述第一密封壳和第二密封壳上均开设有成环形阵列分布的螺栓孔。

本实用新型中的有益效果：

1、本实用新型通过第一密封壳的设置，可进一步对活塞杆与气缸的活动处进行密封，防止漏油，保证液压缸内的活塞两侧液压相同，并通过第二密封壳的设置，当发生漏油时可通过压力感应器感应压力变化从而进行报警，同时通过控制器关闭第一导油管上的电磁阀，向密封腔内注油，使得漏油时保证了油缸内部液压稳定，液压缸正常工作，等待维修人员进行维修，保证了工作效率；

2、通过螺栓固定第一密封壳和第二密封壳，便于拆卸安装，从而便于对漏油处的检修。

本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，可加大密封，防止漏油，并且在漏油时，可自动报警，且在等待维修人员维修的过程中，设备可正常运行，提高了工作效率，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折弯机的液压控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种折弯机的液压控制装置的局部放大图。