[实用新型]一种快速加工偏心轴的工装设备

说明书

本实用新型公开了一种快速加工偏心轴的工装设备，包括固定架，在固定架上方的一侧设有电机，电机的输出轴上设有用于固定加工轴的机器夹钳，在固定架上方相对于机器夹钳的后方设有能够对机器夹钳上的轴进行磨削的砂轮，在机器夹钳上套接有偏心轴工装件，偏心轴工装件包括定位套管，在定位套管上设有一个根据中心线往同一侧方向偏移的中心通槽，中心通槽水平贯穿整根定位套管，在定位套管的侧壁设有两个以上用于安装锁紧件的安装孔，且所述安装孔向定位套管内部垂直延伸并于中心通槽贯通。本实用新型能够保证产品同轴度低于0.02mm以下，实现一步定位、无需二次定位，保证同轴度一致，且无需后期人工检测就能够保证合格率，最终降低人工浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种偏心轴的加工设备，特别是一种快速加工偏心轴的工装设备。

背景技术

如图1所示，此为偏心轴，虚线中心线A为产品的中心线。此种产品广泛应用于各种机械设备、打印机设备装置，而加工此类产品通常采取车削加工的方式进行两端面的尺寸加工，但由于产品两端面分别不同心，存在较大的加工难度系数，目前，此类偏心轴加工一般采用夹头先夹取一端，车削加工的方式进行，但此加工方式因各种原因的影响，很难准确的实现两头定位一致以保证同轴度≤0.02mm的要求，因此为了解决上述问题，目前常见的方式为将机床夹头做偏心0.02mm，但加工另一端时需将产品取下，再次夹上时较难保持同轴度的前后一致性，导致合格率低下至70%以下，且需事后检查，最终导致效率低下且造成了人工的浪费，故如何解决上述问题是目前迫切需要重视的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种一步定位、无需二次定位，同时保证同轴度一致，且无需后期人工检测就能够保证合格率，最终降低人工浪费的一种快速加工偏心轴的工装设备。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的快速加工偏心轴的工装设备，包括固定架，在固定架上方的一侧设有电机，所述电机的输出轴上设有用于固定加工轴的机器夹钳，在固定架上方相对于机器夹钳的后方设有能够对机器夹钳上的轴进行磨削的砂轮，在机器夹钳上套接有偏心轴工装件，所述偏心轴工装件包括定位套管，在定位套管上设有一个根据中心线往同一侧方向偏移的中心通槽，所述中心通槽水平贯穿整根定位套管，在定位套管的侧壁设有两个以上用于安装锁紧件的安装孔，且所述安装孔向定位套管内部垂直延伸并于中心通槽贯通。

工作时，由于设置了偏心轴工装件的结构，先将需要切割的产品放入到偏心轴工装件的定位套管上内，然后根据产品的尺寸，在每一个安装孔上用一个螺丝旋入，并伸入中心通槽7内然后顶住产品，最终防止产品在加工过程中移动，使工装内的产品保持紧固、不能被移动，然后将偏心轴工装件一端套入机器夹钳内，使得机器夹钳的中心轴与偏心轴工装件的中心轴在同一条直线上，此时由于定位套管是偏心设置的，导致产品也是偏心设置的，一个端面完成加工后，夹钳卸力取出工装，进行加工另一端面，两端面加工完成后，松掉螺丝取出产品，加工完成，因此上述结构在换取方向时，产品定位尺寸不会变，最终能够保证产品同轴度低于0.02mm以下， 最终实现一步定位、无需二次定位，同时保证同轴度一致，且无需后期人工检测就能够保证合格率，最终降低人工浪费。

为了避免产品与夹具、设备直接接触造成硬伤，同时两侧头部能够张开，便于将产品放入，在中心通槽两侧的孔壁向定位套管外壁延伸的4个夹装产品槽，所述4个夹装产品槽分别与两侧中心通槽的内壁贯通。

进一步，为了方便锁紧固定，所述安装孔内部设有内螺纹。

进一步，为了使其能够适应对不同长度的切割效果，所述砂轮固定在安装座，在固定架上设有滑道，所述安装座置于滑道上，在滑道的两侧分别设有对称的定位孔，在两侧的定位孔之间设有将安装座两侧进行定位的两个定位块。

本实用新型得到的快速加工偏心轴的工装设备，产品通过一个偏心工装进行定位，一旦定位后，尺寸不变，最终能够保证产品同轴度低于0.02mm以下，实现一步定位、无需二次定位，同时保证同轴度一致，且无需后期人工检测就能够保证合格率，最终降低人工浪费。