[实用新型]带预混料机构的防水涂料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及防水涂料生产装置技术领域，提供了一种带预混料机构的防水涂料搅拌装置，包括相互连接的搅拌罐和预混料机构；预混料机构包括通过联轴器相互连接的混料头和驱动电机；混料头上设有两个吸料口，分别连接进料三通和第二吸料管；混料头还循环连接冷却系统；搅拌罐内设有圆形搅拌盘，且盘周向分布若干上下交错设置的齿状叶片；搅拌罐的底部设置振动电机，且支撑脚弹性连接支撑装置。借此，本实用新型通过相互连接的搅拌罐和预混料机构；使原料在进入搅拌罐之前进行预混，避免物料堆积造成混合不充分的情形。同时罐底设置振动电机，并弹性连接支撑装置；放料时，开启振动电机使得残余物料得到有效清理，避免了物料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产装置技术领域，尤其涉及一种带预混料机构的防水涂料搅拌装置。

背景技术

目前，反应型防水涂料的生产多采用半人工的间歇式生产。生产效率低，生产过程不连续，且多个工序为敞口作业生产环境恶劣。同时过多的人工操作，使得工艺稳定性差，进而造成了产品质量波动。

而且，现有生产多采用直接将原料加入反应装置后再进行生产。在这个过程中回产生因原料堆积进而造成的结团原料，这部分原料只随搅拌片转动而混合不充分，造成产品质量不稳定。

出料时罐内物料可能会粘附在罐底；在进行另一种产品生产时，需清洗残余物料，造成了一定的浪费。若排放时处理不当则会造成环境污染。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型通过相互连接的搅拌罐和预混料机构；使原料在进入搅拌罐之前进行预混，避免大量原料一起投入造成物料堆积，进而造成混合不充分影响产品质量的情形，提高了生产效率，增加了生产过程的稳定性，降低了劳动强度，提升了产品品质。同时罐底设置振动电机，并弹性连接支撑装置；放料时，开启振动电机使得残余物料得到有效清理，避免了物料的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种带预混料机构的防水涂料搅拌装置，包括相互连接的搅拌罐和预混料机构；

所述搅拌罐的顶部设有主进料口和辅助进料口；所述主进料口连接所述预混料机构；

所述预混料机构包括通过联轴器相互连接的混料头和驱动电机；所述混料头上设有两个吸料口，分别连接进料三通和第二吸料管；所述进料三通还分别连接第一吸料管和加料斗；所述混料头的出料口连接出料管；所述出料管连接所述主进料口；所述混料头内设有吸料搅拌装置；所述出料管上设有与其连通的出料支管且二者的夹角为锐角；所述混料头还循环连接冷却系统；所述冷却系统的冷却方式为风冷；

所述搅拌罐内设有搅拌器；所述搅拌器包括转动轴以及与转动轴连接的搅拌盘；所述搅拌盘为圆形，且盘周向分布若干上下交错设置的齿状叶片；

所述搅拌罐的底部还设置振动电机，且所述搅拌罐的支撑脚还弹性连接支撑装置；所述支撑装置包括支撑架；所述支撑架的下部连接支撑底板；

所述支撑脚固接连接板；所述连接板与支撑底板之间夹设弹性体；所述弹性体的数量为4～8个，且均匀环设在所述连接板与支撑底板之间。

根据本实用新型的带预混料机构的防水涂料搅拌装置，所述振动电机为2台、3台或4台，且均匀设置在所述搅拌罐罐体的底部。

根据本实用新型的带预混料机构的防水涂料搅拌装置，所述每个叶片与圆周上的切线的夹角为5-15°。

根据本实用新型的带预混料机构的防水涂料搅拌装置，所述第一吸料管和第二吸料管均连接吸料软管。

根据本实用新型的带预混料机构的防水涂料搅拌装置，所述支撑架还连接支撑箍；所述支撑箍套接所述搅拌罐的罐体且二者之间存有间隙。