[实用新型]一种面料阻燃剂混合装置

说明书

本实用新型公开了一种面料阻燃剂混合装置，包括壳体，所述壳体的顶部两侧设置了第一推杆，所述壳体的内部设置了滑槽，且所述第一推杆的动力输出端设于滑槽内，所述第一推杆的底部连接滑动块，且所述滑动块呈三角状，所述滑动块与所述滑槽之间滑动连接，所述壳体的底部右侧设置了下料口，所述下料口的左侧设置了第二推杆，且所述第二推杆动力输出端连接阻料板的左端，所述阻料板的另一端设于镶嵌槽内，且所述镶嵌槽设于所述下料口的内部右侧。通过推杆来进行驱动滑动块，使滑动块可以进行垂直运动，将装置内表面附着的阻燃剂给刮下来，更加方便的清理装置内表面，减少材料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及混合装置领域，具体为一种面料阻燃剂混合装置。

背景技术

现有的面料阻燃剂混合装置在对阻燃剂进行混料工作后，混合装置的内部表面会附着大量的阻燃剂，时间久了之后阻燃剂会失效，造成浪费，混合装置内部不容易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料阻燃剂混合装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料阻燃剂混合装置，包括壳体，所述壳体的顶部两侧设置了第一推杆，所述壳体的内部设置了滑槽，且所述第一推杆的动力输出端设于滑槽内，所述第一推杆的底部连接滑动块，且所述滑动块呈三角状，所述滑动块与所述滑槽之间滑动连接，所述壳体的底部右侧设置了下料口，所述下料口的左侧设置了第二推杆，且所述第二推杆动力输出端连接阻料板的左端，所述阻料板的另一端设于镶嵌槽内，且所述镶嵌槽设于所述下料口的内部右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的内部中心处设置了混料杆，且所述混料杆的顶部穿过所述壳体设于所述壳体的上侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的顶部设置了电机，且所述混料杆的顶部和电机的动力输出端处均设置了皮带轮，所述电机的皮带轮和混料杆顶部的皮带轮之间通过三角带连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混料杆的底部设置了混料叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的顶面左侧设置了喂料口，所述壳体的底部设置了支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型内设置了滑动块，并通过推杆来进行驱动，使滑动块可以进行垂直运动，将装置内表面附着的阻燃剂给刮下来，更加方便的清理装置内表面，减少材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种面料阻燃剂混合装置的结构图。

图2为本实用新型一种面料阻燃剂混合装置的下料口结构图。

图中:壳体1，滑动块2，滑槽3，下料口4，支架5，混料叶6，电机7，混料杆8，皮带轮9，喂料口10，第一推杆11，第二推杆12，镶嵌槽13，阻料板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面料阻燃剂混合装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部两侧设置了第一推杆11，所述壳体1的内部设置了滑槽3，且所述第一推杆11的动力输出端设于滑槽3内，所述第一推杆11的底部连接滑动块2，且所述滑动块2呈三角状，所述滑动块2与所述滑槽3之间滑动连接，所述壳体1的底部右侧设置了下料口4，所述下料口4的左侧设置了第二推杆12，且所述第二推杆12动力输出端连接阻料板14的左端，所述阻料板14的另一端设于镶嵌槽13内，且所述镶嵌槽13设于所述下料口4的内部右侧。