[实用新型]层板夹具

说明书

本实用新型提供了一种层板夹具，其包括：多个层板组件，沿长度方向间隔排列；动力装置，对所述多个层板组件施加压力以用于夹紧相邻的两个层板组件之间的被夹紧件。各层板组件包括：层板，沿长度方向位于对应的被夹紧件的一侧并用于与另一个相邻的层板组件的层板一起夹紧该对应的被夹紧件；以及弹性胶体，设置于层板与对应的被夹紧件之间并固定于层板。当应用于电池化成过程中时，基于各弹性胶体自身的弹性，层板夹具能够自适应不同厚度的电池，保证了不同尺寸差异的电池的受力均衡，各弹性胶体还能有效吸收电池产生的膨胀变形，改善了化成后的电池的品质。层板夹具的结构简单、便于维护，无需负压系统，简化了工序，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种层板夹具。

背景技术

电池一般可采用金属壳体(如钢壳、铝壳等)、非金属壳体(如塑料壳)或复合膜包装(如铝塑膜、钢塑膜等)作为外壳。伴随着电池化成过程中气体的不断产生，电池的外壳会发生不同程度的形变，形变严重时，外壳的外形将不可恢复，可能导致电池无法使用甚至爆炸、报废，并且电池变形会大大增加生产成本，给企业带来很大的损失。

目前，为了使电池在化成过程中能够保持良好的外观，通常采用层板夹具夹紧固定电池，传统的层板夹具为带有固定仓位的托盘配合负压系统以辅助化成，但是通过负压系统对电池(尤其是非金属壳的电池)进行抽负压时，电池的外壳易产生变形，且传统的层板夹具不能自适应不同电池厚度的差异且不具有在化成过程中吸收电池的膨胀变形的能力，因而无法达到预期的化成效果，即化成后的电池的品质(包括厚度一致性、外观和使用性能等)差。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种层板夹具，其结构简单、便于维护，降低了成本，当其应用于电池化成过程中时，无需通过负压系统对电池进行抽真空处理，且能够自适应不同厚度的电池并在化成过程中有效吸收电池产生的膨胀变形，从而改善了化成后的电池的品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种层板夹具，其包括：多个层板组件，沿长度方向间隔排列；动力装置，对所述多个层板组件施加压力以用于夹紧相邻的两个层板组件之间的被夹紧件。其中，各层板组件包括：层板，沿长度方向位于对应的被夹紧件的一侧并用于与另一个相邻的层板组件的层板一起夹紧该对应的被夹紧件；以及弹性胶体，设置于层板与对应的被夹紧件之间并固定于层板。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的层板夹具中，所述多个层板组件在动力装置的施压作用下实现对位于相邻的两个层板组件之间的被夹紧件的夹持固定，且由于各层板组件包括层板和设置于层板与对应的被夹紧件之间的弹性胶体，从而当其应用于电池化成过程中时，基于各弹性胶体自身的弹性，本实用新型的层板夹具能够自适应不同厚度的电池，从而保证了不同尺寸差异的电池的受力均衡，与此同时各弹性胶体还能有效吸收电池在化成过程中产生的膨胀变形，从而改善了化成后的电池的品质。此外，本实用新型的层板夹具的结构简单、便于维护，且在电池化成过程中，无需通过负压系统对电池进行抽真空处理，从而简化了工序，大大降低了成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的层板夹具的立体图，其中层板组件处于松开状态。

图2是根据本实用新型的层板夹具的立体图，其中层板组件处于夹紧状态。

图3是图1的俯视图。

图4是图2的俯视图。

图5是从一视角观察到的层板组件的立体图。

图6是从另一视角观察到的层板组件的立体图。

图7是动力装置、弹簧组件以及层板组件的安装位置关系立体图。

图8是本实用新型的层板夹具的框体的立体图。

图9是层板组件中的弹性胶体的一立体图。