[实用新型]一种硅胶硫化装置

说明书

本实用新型公开了一种硅胶硫化装置，包括底座，所述底座上表面左侧设有硫化箱，所述硫化箱内前后表面均加工有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均设有若干高温烤灯，所述硫化箱内左表面上方加工有一号通孔，所述硫化箱内右表面上方加工有二号通孔，所述硫化箱内左表面下方加工有三号通孔，所述硫化箱内右表面下方加工有四号通孔，所述硫化箱左表面且位于一号通孔外侧加工有纵截面为T形的一号环形槽，所述一号环形槽内设有一对一号圆形滑块，所述电控箱内设有控制器，所述控制器与每个高温烤灯、温度传感器均电性相连。本实用新型的有益效果是可以改变不同方向来的硅胶条角度，可以两条硅胶条同时硫化，可以实时检测温度，硫化效率更高。

技术领域

本实用新型涉及硅胶硫化装置领域，特别是一种硅胶硫化装置。

背景技术

硅橡胶有热硫化型和室温硫化型两类。前者为弹性态的二甲基硅橡胶或二甲基甲基乙烯基硅橡胶等，后者为半流态的甲基硅橡胶。热硫化型硅橡胶均采用有机过氧化物硫化。常用的有过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化二苯甲酰(BPO)或叔丁基异丙基苯过氧化物等。氧化锌用作硫化活性剂。硫化通常分两段进行，预硫化是在加压或常压下进行，温度为150～160℃；后硫化是为了除去过氧化物分解产生的挥发成分，要在常压热空气中(200℃左右)硫化1～4h。为使硫化网络更稳定、物性更好，后硫化的时间可到12h或更长。常温硫化型硅橡胶的硫化剂为二月桂酸二丁基锡和正桂酸乙酯。在常温(23±2)℃下放置24h。

目前，在现有的技术中，在申请号为201720033667.0，名称为一种硅胶硫化装置的专利中，可实现挤出连续不断的硅胶条，瞬间硫化成型，提高硫化效率，但是不能够多条硫化，不能够改变进入硫化箱内橡胶条的方向。

为了解决上述问题，本实用新型设计在硫化箱内部设有温度传感器，能够实时监测温度变化，在硫化箱左表面且位于一号通孔外侧通过一号环形槽、一号支架、每个一号圆形滑块连接有一号滚轴，在硫化箱左表面且位于三号通孔外侧通过二号环形槽、二号支架、每个二号圆形滑块连接有二号滚轴，一号滚轴可以在每个一号圆形滑块的作用下旋转角度，二号滚轴可以在每个二号圆形滑块的作用下旋转角度，从不同方向来的硅胶条可以卡在每个环形限位槽内，可以改变不同方向来的硅胶条的方向，两条同时硫化，效率更高。因此，设计一种硅胶硫化装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种硅胶硫化装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种硅胶硫化装置，包括底座，所述底座上表面左侧设有硫化箱，所述硫化箱内前后表面均加工有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均设有若干高温烤灯，所述硫化箱内左表面上方加工有一号通孔，所述硫化箱内右表面上方加工有二号通孔，所述硫化箱内左表面下方加工有三号通孔，所述硫化箱内右表面下方加工有四号通孔，所述硫化箱左表面且位于一号通孔外侧加工有纵截面为T形的一号环形槽，所述一号环形槽内设有一对一号圆形滑块，每个所述一号圆形滑块左表面共同连接有一号支架，所述一号支架上套有一号滚轴，所述硫化箱左表面且位于三号通孔外侧加工有纵截面为T形的二号环形槽，所述二号环形槽内设有一对二号圆形滑块，每个所述二号圆形滑块左表面共同连接有二号支架，所述二号支架上套有二号滚轴，所述硫化箱内左表面且位于一号通孔、三号通孔之间加工有一号圆形凹槽，所述硫化箱内右表面且位于二号通孔、四号通孔之间加工有二号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽、二号圆形凹槽内均设有温度传感器，所述底座上表面且位于硫化箱右侧设有电控箱，所述电控箱内设有控制器，所述控制器与每个高温烤灯、温度传感器均电性相连。

所述电控箱上表面右侧设有三号支架，所述三号支架上表面加工有纵截面为T形的凹槽，所述凹槽内设有纵截面为T形的转轴，所述转轴上表面设有显示屏，所述控制器与显示屏电性相连。

所述三号支架右表面加工有与二号通孔、四号通孔相对应的五号通孔。