[实用新型]表面贴装机械式惯性开关

说明书

本实用新型涉及一种表面贴装机械式惯性开关，包括弹片、滚珠、脚座、垫片、上盖、壳体和封盖，所述弹片置于脚座上部的卡槽内，所述垫片置于弹片上方并与弹片接触连接，所述上盖将弹片与垫片包裹固定在脚座上，所述壳体将上盖包裹固定在脚座上，壳体顶部通过封盖密封，所述壳体内壁形成与滚珠直径相匹配的中空腔体，所述滚珠置于中空腔体内，所述滚珠的球面与壳体内壁点接触，所述滚珠的球面与垫片中心点接触。本实用新型利用滚珠作为驱动元件，弹片作为执行机构，当滚珠感受到过载产生位移使弹片产生形变进而连通开关两极实现闭合功能，本实用新型的目的在于一种设计合理、结构简单、过载需求可适应范围大的表面贴装机械式惯性开关。

技术领域

本实用新型涉及弹药引信用惯性开关的技术领域，具体是指一种表面贴装机械式惯性开关。

背景技术

惯性开关是一种利用惯性加速度产生位移进而发生物理形变实现通断的开关元件。惯性开关是弹药引信常用的一种重要部件，主要用于弹药发射时或识别战斗部碰击目标的信息，控制引信发火控制电路的工作状态。当发射时或战斗部碰击目标时，惯性开关感受冲击过载而闭合，触发或导通引信的发火控制电路，让已充电的发火电源对首发电火工品放电，完成起爆功能。传统的惯性开关采用弹簧和质量块的设计方案，质量块作为动电极，在冲击过载的作用下压缩弹簧运动，直至与另一极接触来闭合开关。然而，传统的惯性开关只能实现一个方向上的闭合功能，存在导通阈值范围宽、精度低、响应时间长的不足。此外，传统的惯性开关受限于机械加工工艺水平，特别是弹簧的缠绕工艺水平，存在体积大、调试周期长、生产成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、结构简单、采用贴片式封装、过载需求可适应范围大的的表面贴装机械式惯性开关。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种表面贴装机械式惯性开关，包括弹片、滚珠、脚座、垫片、上盖、壳体和封盖，所述弹片置于脚座上部的卡槽内，所述垫片置于弹片上方并与弹片接触连接，所述上盖将弹片与垫片包裹固定在脚座上，所述壳体将上盖包裹固定在脚座上，壳体顶部通过封盖密封，所述壳体内壁形成与滚珠直径相匹配的中空腔体，所述滚珠置于中空腔体内，所述滚珠的球面与壳体内壁点接触，所述滚珠的球面与垫片中心点接触。本实用新型利用滚珠作为驱动元件，弹片作为执行机构，当滚珠感受到过载产生位移使弹片产生形变进而连通开关两极实现闭合功能。

作为优选，所述弹片为一弧形金属圆片，采用弹片作为最终连接开关两极的连通执行机构，在非动作时具有隔离两极的作用。相对于传统惯性开关的弹簧，弹片在常态与受力形变导通状态之间几乎是瞬间完成转换的，而弹簧在受力后还要产生位移才能实现导通，因此响应速度更快；弹片比弹簧的结构更为简单，便于工业化生产加工，并且已经在常规开关中得到广泛的应用，技术更成熟，加工后的一致性更好；弹片在导通时与电极的接触面积也更大，因此接触电阻会更小。

作为优选，采用垫片连接执行机构弹片与驱动元件滚珠，并通过上盖卡位固定，能够将滚珠产生的惯性力沿固定方向有效的传递到弹片中心区域，这样能够保证最终施加于弹片上的作用力始终是垂直作用于弹片中心有效位置。而传统的弹簧结构在受到非轴向力时弹簧会发生非轴向变形并与外壳接触产生摩擦，进而对滑块的正向移动产生消极影响。

作为优选，采用滚珠作为驱动元件，放置于壳体内，球面与内壁和垫片均为点接触，在受力滑动时几乎没有摩擦阻力，与垫片中心点接触，能够将作用力始终通过垫片传递至弹片中心点。而传统的弹簧结构在受到非轴向力时弹簧受力变形会不均，进而滑块与电极接触面会有夹角产生，导致接触不充分。

作为优选，所述上盖与脚座通过卡口进行卡位固定。

作为优选，所述壳体采用工程塑料，顶部留有工艺孔，为测试检验口，检验合格后再用封盖密封。