[实用新型]一种西林瓶转运车的导向轨道系统

说明书

一种西林瓶转运车的导向轨道系统，西林瓶转运车包括导向轨道系统、基座系统、对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统；对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统均可随基座系统沿导向轨道系统往复移动；基座系统驱动对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统升降；对接和摇杆系统上设推进系统、捕料系统，对接和摇杆系统可驱动推进系统、捕料系统前后运动；推进系统上设捕料系统，推进系统驱动捕料系统前后运动；捕料系统上表面为工作面；导向轨道系统包括导向主轨道、导向副轨道；导向主轨道包括轨道型材、两个滑块、滑块连接板，滑块连接板的顶面设轴承座、法兰轴承；基座系统上设有连接法兰轴承的限位法兰销，限位法兰销通过支撑底板固设在基座系统主体上。

技术领域

本实用新型属于制药机械技术领域，涉及一种用于将灌装好的西林瓶转运至冻干机过程中使用的转运车，具体地说，涉及一种西林瓶转运车的导向轨道系统。

背景技术

目前，在冻干药品的生产过程中，通常情况下都是使用灌装机将药液灌装在西林瓶内，然后再转移到冻干机内进行冻干，最后进行轧盖、包装和储存。

在从灌装机转移到冻干机的过程中，需要先将西林瓶装载到转运设备内，然后再送到冻干机内进行冻干，待完成冻干后，再将西林瓶移出冻干机，送往轧盖机。

现有技术的对西林瓶进行转运的方式主要存在以下技术问题：

1.整理好的西林瓶放在水平层流车内进行转运，完全依靠人工推动水平层流车，劳动强度大，长时间高强度的工作不仅易造成操作人员的疲劳，工作效率也无法提高，不能满足GMP(药品生产管理规范)的要求；

2.采用人工推动的半自动进料和出料小车来转运西林瓶，工作时转运车没有任何导向，操作不便，并且工作效率低下；

3.转运车与地面接触面没有任何加强，在转运过程中，容易造成无菌室地面损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足或缺陷，提供一种西林瓶转运车的导向轨道系统，由于在转运过程中，转运车可以准确的行走至预定位置，且地面上有不锈钢板支撑转运车，有效地避免了操作人员与西林瓶的直接接触和地面损伤，最大限度地降低了对药品带来污染的风险，很好地满足了GMP(药品生产管理规范)的要求，大幅度提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种西林瓶转运车的导向轨道系统，其特征在于，所述西林瓶转运车包括由下至上依次活动连接的导向轨道系统、基座系统、对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统；

所述对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统均可随着所述基座系统沿所述导向轨道系统的纵向往复移动；所述基座系统驱动所述对接和摇杆系统、推进系统、捕料系统上升或下降；

所述对接和摇杆系统上活动设置推进系统、捕料系统，所述对接和摇杆系统可以驱动推进系统、捕料系统向前或向后运动；

所述推进系统上活动设置捕料系统，并且所述推进系统可以驱动

捕料系统向前或向后运动；所述捕料系统的上表面为所述西林瓶转运车的工作面；

所述导向轨道系统包括一根导向主轨道、两根与所述导向主轨道间隔平行设置且兼具垫板作用的导向副轨道；

所述导向主轨道包括轨道型材、两个间隔设置的可沿所述轨道型材纵向水平滑动的滑块，两个所述滑块之间通过水平固设在两个滑块顶面的同一块滑块连接板相连，所述滑块连接板的顶面正对所述滑块的中部位置由下至上分别依次设有轴承座、法兰轴承；

所述基座系统上固设有连接所述法兰轴承的限位法兰销，所述限位法兰销通过支撑底板固设在所述基座系统主体上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：