[实用新型]塑料熟化室

说明书

本实用新型公开了一种塑料熟化室，能够减小在打开塑化室门后空气的灰尘进入到熟化室中，对熟化室和放置在塑化室内部的复合薄膜造成污染；其技术方案要点是包括熟化室本体、往熟化室本体内通入加热气体的进气通道和将熟化室内部气体抽出的排气通道，熟化室本体上开设有密封门，进气通道的进气流量大于排气通道的出气流量，塑料熟化室设置有通过开合状态来控制熟化室本体内部的最大气压的限压装置。

技术领域

本实用新型涉及塑料复合膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料熟化室。

背景技术

塑料复合膜材料广泛应用于各个行业当中，生产塑料复合膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化。在完成塑料复合膜的加热熟化后，由于熟化室的排气功能，熟化室内部经常处于负压状态，打开熟化室门体的瞬间，熟化室外部的灰尘容易进入熟化室内部而造成熟化室内部和防止在熟化室内的塑料复合膜的污染。

授权公告号CN206446007U的中国实用新型专利文件公开了一种塑料包装膜熟化室，包括设有进口和出口的熟化室本体，熟化室本体的中部设置能开闭的密封门，密封门将熟化室本体分为保温室和预热室两部分，保温室和预热室内各设置一输送装置，输送装置包括两平行设置在熟化室本体底部的支撑板，两支撑板之间横向转动设置若干辊轴，辊轴和动力输出轴的上端面上设置运输板，运输板上放置若干包装膜摆放架。

上述的塑料包装膜熟化室，采用了密封门体，在塑料复合膜加热熟化过程中能起到良好的隔尘效果，但在完成熟化加工打开密封门的瞬间，尘土仍然容易跟随外部空气进入到熟化室内。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料熟化室，能够对从熟化室中排出的空气进行二次加热循环利用，提高了能源的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种塑料熟化室，包括熟化室本体、往熟化室本体内通入加热气体的进气通道和将熟化室内部气体抽出的排气通道，所述熟化室本体上开设有密封门，所述进气通道的进气流量大于排气通道的出气流量，所述塑料熟化室设置有通过开合状态来控制熟化室本体内部的最大气压的限压装置。

通过上述技术方案，打开密封门将需要加热的塑料复合薄膜放入熟化室本体内部，将密封门关闭，由进气通道向熟化室本体内部通入加热气体，排气通道将熟化内部的气体抽出，通过进气通道和排气通道的作用使加热气体在熟化室内部流动循环，从而能均匀的对熟化室本体内部的塑料复合薄膜进行加热熟化。进口通道大进气流量大于排气通道的排气流量，从而室熟化室本体内部始终保持正压，从而减小打开密封门后，尘土有熟化室本体外部跟随气流进入熟化室本体内部；限压装置通过开合状态控制熟化室本体内部与外部空气是否连通，从而控制熟化室内部的最大气压值。

本实用新型进一步设置为：所述进气通道连接有进气泵，所述排气通道连接有排气泵，所述进气泵的功率和排气泵功率相同，所述进气通道上设置有进气口，所述排气通道上设置有排气口，所述进气口的开口大小大于排气口的大小。

通过上述技术方案，进气泵和排气泵的功率相同，进气口的大小大于排气口的大小从而使进气通道的进气流量大于排口通道的排气流量，从而使熟化室本体内部气压值始终处于正压状态。

本实用新型进一步设置为：所述进气口上设置有在进气口开口平面与进气通道滑动连接的进气流量门；所述排气口上设置有在排气口开口平面于排气通道滑动连接的排气流量门；所述进气口和排气口处分别设置有滑槽，所述进气流量门与进气口处的滑槽滑动连接，所述排气流量门与排气口处的滑槽滑动连接。

通过上述技术方案，通过滑动进气流量门和排气流量门改变进气口和排到口的开口大小，进而调节进气口和排气口进气和排气的流量差。

本实用新型进一步设置为：所述限压装置包括设置在熟化室本体侧壁将熟化室本体内部和外部连通的连通口和位于连通口处与熟化室本体侧壁相铰接的压力门。