[实用新型]一种多规格钢管折弯机

说明书

本实用新型提供了一种多规格钢管折弯机，包括固定座，固定座顶部设有工作台，工作台两端上方均设有通过第一电动伸缩杆连接的夹紧件，工作台中间位置上方设有通过第一电动伸缩杆连接的放置台，固定座两端均设有支撑立柱，支撑立柱顶端固定设有滑动横杆，滑动横杆内部设有滑槽，滑槽内部设有滑块，滑块底部固定连接连接台，连接台底部一端设有激光灯，连接台底部设有气缸架，气缸架下方设有通过气动伸缩杆连接的折弯架，折弯架底部设有折弯头，折弯架两个均设有角度读取板。本实用新型所述的一种多规格钢管折弯机,在折弯架上设置角度读取板，可更加直观的看出钢管折弯的角度，防止钢管过度折弯或折弯角度不够，造成钢管加工过程中废品率的增加。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种多规格钢管折弯机。

背景技术

钢管是一种十分常用的管路连接件，由钢管折弯而形成的弯头，相对于采用成品的弯头连接，不仅加工速度较快，同时能够减少接头的数量，防止发生泄漏，但是市售的钢管一般为直钢管，在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯作业，目前折弯一般是通过手动借助工具(如折弯钳)进行折弯，这种折弯方式虽然能够满足一些小件钢管的折弯，但是存在大量的缺陷，比如，由于使用者的臂力有限，难以对较大的钢管进行折弯，弯折部分容易偏离直钢管的本体，即折弯后的钢管整体不在同一平面内，实用新型专利CN201620925021.9记载的钢管折弯装置中，不再采用人工折弯的方式进行钢管的折弯操作，而且在整个掰弯过程中，可使掰弯的部分与主体始终在同一平面内。但是对于有些钢管来说单纯的使用人力或机械力硬掰，会造成钢管的机械性折断，造成钢管的浪费，而且现有的钢管折弯机只是简单的对其进行弯折操作，对于弯折的角度完全依靠人工调整，在一定程度上也会造成折弯角度的不准确，从而对钢管的使用造成不便，而且一种折弯机只能单独加工一种弯管，并不能连续对直观进行折弯加工，在实际操作上，具有很大的不便性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多规格钢管折弯机，以使其可在加工的过程中得知钢管折弯的角度，同时也可根据需求在同一根钢管上进行连续的折弯加工操作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多规格钢管折弯机，包括固定座，所述固定座顶部设有工作台，所述工作台两端上方均设有通过第一电动伸缩杆连接的夹紧件，所述工作台中间位置上方设有通过第一电动伸缩杆连接的放置台，所述固定座两端均设有支撑立柱，所述支撑立柱顶端固定设有滑动横杆，所述滑动横杆内部设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块底部固定连接连接台，所述连接台底部一端设有激光灯，所述连接台底部设有气缸架，所述气缸架下方设有通过气动伸缩杆连接的折弯架，所述折弯架底部设有折弯头，所述折弯架两个均设有角度读取板。

进一步的，所述固定座底部设有支腿；

进一步的，所述第一电动伸缩杆底部均连接置于所述工作台内部的驱动电机；

进一步的，所述夹紧件包括夹紧腔，所述夹紧腔内侧底部设有通过下固定台固定的下夹紧板，所述夹紧腔内侧上部设有活动板，所述活动板上设有通过上固定台固定的上夹紧板，所述活动板通过多个均匀分布的第二电动伸缩杆固定在所述夹紧腔内侧顶壁上，且所述第二电动伸缩杆与置于所述夹紧腔顶部的驱动电机连接；

进一步的，所述下夹紧板与所述上夹紧板结构一致，二者顶面上均设有多个均匀分布的万向滚珠；

进一步的，所述放置台顶部设有置物凹槽，所述置物凹槽两端均设有弧台；

进一步的，所述滑槽内部设有转杆，所述转杆穿过所述滑块上设置的行走连接孔与所述滑块转动连接，所述滑槽两端均设有定位槽，所述滑块两侧设有与所述定位槽滑动连接的定位块；

进一步的，所述转杆一端与置于所述滑动横杆侧壁上的转动电机相连接；

进一步的，所述气动伸缩杆与置于所述气缸架上的气缸相连接；