[实用新型]用于铁砂筛选机的导料板

说明书

本实用新型公开一种用于铁砂筛选机的导料板，包括导板主体及左右间隔设置的隔离板，相邻两隔离板之间分别形成一流道，流道分为中间流道及分设左右两侧的左流道组及右流道组，左流道组的右向隔离板上铰接有第一活动板，各第一活动板分别与固设在导板主体左侧的用于驱动各第一活动板绕其铰接端转动的第一驱动件相连接；右流道组的左向隔离板上铰接有第二活动板，各第二活动板分别与固设在导板主体右侧的用于驱动各第二活动板绕其铰接端转动的第二驱动件相连接。本实用新型可通过第一活动板和第二活动板改变铁砂在导板主体下溜的左右位置，避免落入筛网的铁砂集中堆积，降低集中度，呈现分散态势，更利于筛选，也可降低筛网起始端的局部负担。

技术领域

本实用新型涉及固体物料筛选设备技术领域，特别是涉及一种用于铁砂筛选机的导料板。

背景技术

粉末冶金能够制做多孔、半致密或全致密部件，如含油轴承、齿轮等部件，广泛的应用于各种工业行业，也应用为表面处理用料，不用切削加工，具有独特的化学组成和机械、物理性能，是用传统的金属加工方法所无法获得的，其中铁粉具有成本低实用性强的特点而被广泛应用。

现有铁粉粉末制品生产工艺一般都是先制备合适粒径的粉末颗粒，然后压制成型，再烧结即可形成固定形状的部件，烧结后的致密度和产品性能与粉末颗粒的大小有直接关系，不同产品的要求不同，需要不同粒径的粉末颗粒按照不同的比例均匀混合才能达到预期效果，所以对铁粉粉末颗粒进行筛分就显得至关重要。

现有筛分主要是通过振动筛来完成筛分的，其结构一般包括进料装置、振动筛选装置及储料罐等，其中传统的进料装置一般包括料斗及承接在料斗下方和筛网上方之间的导料板，导料板的宽度与筛网宽度相适应，且导料板上由隔离板分隔形成左右相邻设置的流道。但是，在实际使用过程中，铁粉从料斗落入各流道内后，容易顺着隔离板边线向下滑溜，这样使得从各流道落入筛网的铁粉也是呈现堆积成具有一定厚度的粉层，一是会降低筛分效率，二是会导致该位置处的筛网负担偏大而易损耗。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于铁砂筛选机的导料板，能够使得从各流道滑溜的铁砂分散开，降低集中度，减少负担。

本实用新型采用的技术解决方案是：

用于铁砂筛选机的导料板，包括倾斜设置的导板主体及左右间隔设置在导板主体内的隔离板，相邻两隔离板之间分别形成一个用于输送砂粒的流道，所述流道按区域分为中间流道及分设在中间流道左右两侧的左流道组及右流道组，所述左流道组的右向隔离板上分别铰接有第一活动板，各第一活动板分别与固设在导板主体左侧的用于驱动各第一活动板绕其铰接端转动的第一驱动件相连接；所述右流道组的左向隔离板上分别铰接有第二活动板，各第二活动板分别与固设在导板主体右侧的用于驱动各第二活动板绕其铰接端转动的第二驱动件相连接。

优选地，所述导板主体由底板及两个分别相对底板的左右侧边缘向上凸设的侧板组成，所述底板的上端左右宽度小于底板的下端左右宽度。

优选地，两个侧板的顶端相连接在一起。

优选地，所述隔离板设有四个，以导板主体的中心线对称设置。

优选地，所述第一活动板和第二活动板的底边分别与导板主体相贴合。

优选地，所述第一驱动件为伸缩气缸A，所述第一驱动件的活塞杆通过第一连接杆分别与各第一活动板的朝向与其相铰接的隔离板的内壁面相抵接，所述第一活动板的内壁面与隔离板之间固接有第一拉簧；

所述第二驱动件为伸缩气缸B，所述第二驱动件的活塞杆通过第二连接杆分别与各第二活动板的朝向与其相铰接的隔离板的内壁面相抵接，所述第二活动板的内壁面与隔离板之间固接有第二拉簧。