[实用新型]一种曲面壳体双工位热压贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种曲面壳体双工位热压贴膜机，包括压模箱体、压模气缸、上模部、导向杆、底座板、导轨、滑移座、下模部、定缓冲部、动缓冲部和滑移气缸，所述压模箱体上部设置有压模气缸，所述压模箱体内设置有导向杆，所述导向杆上压模气缸的伸缩轴端部设置有上模部，所述压模箱体底部设置有底座板，所述底座板上设置有导轨，所述导轨上设置有滑移座，所述滑移座上部设置有两个下模部，所述滑移座两端下部分别设置有动缓冲部，所述底座板下部两端分别设置有定缓冲部，所述底座板和滑移座之间设置有滑移气缸。本实用新型能够使设备将保护膜热压压合在壳体上，同时倒角边缘以弧角贴合处不会有翘边以及角褶皱问题，同时双工位装卸料，工作效率更高，设备利用率更高。

【技术领域】

本实用新型涉及曲面板贴膜设备的技术领域，特别是一种曲面壳体双工位热压贴膜机的技术领域。

【背景技术】

为了保护产品的壳体，会在壳体上贴上保护膜，由于壳体都是非完全平面的，所以目前贴膜机无法很好的处理，人工贴膜效率低，人工成本高，市场需要一种曲面壳体贴膜设备，需要能够使设备将保护膜压合在壳体上，同时倒角边缘以弧角贴合处不会有翘边以及角褶皱问题，可以避免贴膜的壳体在清洗时进水。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种曲面壳体双工位热压贴膜机，能够使设备将保护膜热压压合在壳体上，同时倒角边缘以弧角贴合处不会有翘边以及角褶皱问题，同时双工位装卸料，工作效率更高，设备利用率更高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种曲面壳体双工位热压贴膜机，包括压模箱体、压模气缸、上模部、导向杆、底座板、导轨、滑移座、下模部、定缓冲部、动缓冲部和滑移气缸，所述压模箱体上部设置有压模气缸，所述压模箱体内设置有导向杆，所述导向杆上压模气缸的伸缩轴端部设置有上模部，所述压模箱体底部设置有底座板，所述底座板上设置有导轨，所述导轨上设置有滑移座，所述滑移座上部设置有两个下模部，所述滑移座两端下部分别设置有动缓冲部，所述底座板下部两端分别设置有定缓冲部，所述底座板和滑移座之间设置有滑移气缸。

作为优选，所述上模部包括上滑移座板、上电热板和上治具，所述上滑移座板下部设置有上电热板，所述上电热板上部设置有上治具。

作为优选，所述下模部包括下定座、下电热板和上治具，所述下定座上部设置有下电热板，所述下电热板上部设置有上治具。

作为优选，所述定缓冲部包括定缓冲座、定缓冲活塞杆、定缓冲限位环、定缓冲顶板、定缓冲密封垫和密封压紧弹簧，所述定缓冲座侧部固设有定缓冲活塞杆，所述定缓冲活塞杆上设置有定缓冲限位环，所述定缓冲限位环与定缓冲座之间设置有定缓冲顶板，所述定缓冲顶板与定缓冲限位环之间设置有定缓冲密封垫，所述定缓冲顶板与定缓冲座之间设置有密封压紧弹簧。

作为优选，所述动缓冲部包括动缓冲座、动缓冲筒和位移调节螺栓，所述动缓冲座侧部设置有动缓冲筒，所述动缓冲筒端部通过螺纹连接有位移调节螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过利用治具热压能够将壳体和保护膜充分粘合，同时通过将下模部、定缓冲部、动缓冲部和滑移气缸应用在设备中，可以实现双工位装卸料，工作效率更高，设备利用率更高，设备工作平稳，位置精度可以根据需要调节，适应性强。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种曲面壳体双工位热压贴膜机的主视图；

图2是本实用新型一种曲面壳体双工位热压贴膜机的右视图；

图3是本实用新型一种曲面壳体双工位热压贴膜机的立体示意图；

图4是定缓冲部的主视图；

图5是定缓冲部的分解示意图；

图6是动缓冲部的主视图。