[实用新型]一种流化床底喷装置

说明书

本实用新型公开了一种流化床底喷装置，其技术方案要点包括壳体、设置在壳体内的导流筒、位于导流筒下方且对准导流筒的喷嘴、设置在喷嘴周围至少两组的进风口以及驱动导流筒升降的升降装置，升降装置包括固定在壳体内侧的内连接凸块以及固定在壳体外侧的外连接凸块，内连接凸块和外连接凸块相连通且连通处形成方孔，导流筒上固接有活动块b，活动块b和内连接凸块抵接且沿内连接凸块上下滑移，方孔内设置有连接轴，连接轴一端和活动块b固接，另一端延伸至壳体外形成调节端，调节端与壳体之间设置有固定扳手，调节端与壳体通过固定扳手锁定，达到了能够较为方便快速的对其内部的导流筒进行升降的目的。

技术领域

本实用新型涉及颗粒流化装置，更具体地说，它涉及一种流化床底喷装置。

背景技术

在实际生产中，需要对细微颗粒进行包衣化，而这一工作主要在流化床内进行。

当流体通过流化床床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出；床层的这种状态和液体相似，因而称为流化床；其中，流化床的种类有:最小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。

目前有可参考的授权公告号为CN 203609668 U的中国实用新型，其公开了一种流化床底喷装置的改良结构，包括底喷雾化系统、扩散筒、导流筒和气流分布板，底喷雾化系统的喷嘴设于扩散筒的底部，并穿过气流分布板伸入到导流筒内 ；底喷雾化系统的喷嘴的中心轴线、导流筒的中心轴线和气流分布板的中心轴线相互重合，气流分布板包括以导流筒的筒壁为分界分别设有筛孔的中央区和外围区，中央区上筛孔密度大于外围区上的筛孔密封，气流分布板固设于扩散筒的底部，导流筒外侧通过至少一块固定板滑动定位于扩散筒的内壁上，另设有升降装置，升降装置能够通过固定板推动导流筒升降；该实用新型能够实现根据物料需要调节气流分布板与导流筒底部间的距离，保证物料能够顺畅地从导流筒外流向导流筒内。

上述实用新型所设置的升降装置由第一推杆、第二推杆以及第三推杆组成，其中第三推杆的一端能够相应出风筒伸出和缩进一定长度，第一推杆与第二推杆以及第二推杆与第三推杆之间是枢接，因此，第三推杆能够依次带动第二推杆和第一推杆，进而带动固定板相对扩散筒滑动一定距离，即可达到通过升降装置推动导流筒的升降，从而达到调节导流筒与气流分布板之间的距离的目的；本实用新型提供一种调节更为方便快速的升降装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流化床底喷装置，能够较为方便快速的对其内部的导流筒进行升降。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种流化床底喷装置，包括壳体、设置在壳体内的导流筒、位于导流筒下方且对准导流筒的喷嘴、设置在喷嘴周围至少两组的进风口以及驱动导流筒升降的升降装置，升降装置包括固定在壳体内侧的内连接凸块以及固定在壳体外侧的外连接凸块，内连接凸块和外连接凸块相连通且连通处形成方孔，导流筒上固接有活动块b，活动块b和内连接凸块抵接且沿内连接凸块上下滑移，方孔内设置有连接轴，连接轴一端和活动块b固接，另一端延伸至壳体外形成调节端，调节端与壳体之间设置有固定扳手，调节端与壳体通过固定扳手锁定。

通过采用上述技术方案，在加装不同量物料而需要上下调整导流筒位置时，通过固定扳手解除锁定，移动连接轴，从而带动活动块b上下运动，进而使得导流筒上下运动，在运动到预定位置后，再通过固定扳手锁定即可，导流筒升降较为方便快速。

较佳的，活动块b的截面大于方孔的端面，活动块b遮挡住方孔。

通过采用上述技术方案，活动块b可以遮挡方孔，使得物料不容易进入方孔。

较佳的，外连接凸块处上下滑移连接有活动块a，连接轴端部穿过活动块a与固定扳手螺纹连接，固定扳手在锁定时与活动块a外表面抵接。