[实用新型]一种铸造用保温炉

说明书

本实用新型公开了一种铸造用保温炉，包括控制器、外壳，外壳中设置有进料室、加压室、铸造室、用于检测保温炉中液体参数的感应器，进料室、加压室和铸造室依次联通，加压室上方设置有密封盖和向加压室中输送惰性气体的进气管，密封盖与加压室通过密封圈密封连接，进气管穿过密封盖进入加压室中，进气管上设置有用于控制所述惰性气体流量的压力调节阀，加压室内壁上镶嵌设置有用于检测加压室中气体压力的压力传感器；具有响应速度快、工作稳定可靠、重复性好、功耗小、抗污染能力强、体积小、结构简单、重量轻、工艺性好，而且也可直接与PC端相接进行现场调试，很好地满足了生产需要。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用保温炉。

背景技术

在铸造行业中，液体保温炉对铸件的质量起着非常重要的作用，铸件的合格率深受液体保温炉的影响。在能源的消耗方面，液体保温炉也占了很大的份额，特别是在石油价格飞涨，能源缺乏的当今，提高保温炉的保温性能，不仅能提高经济效益，还能更好地减少对环境的破坏，大幅度地减少碳排放。而传统保温炉不能针对不同液体实时显示并控制保温炉的保温状态，保温效果差，工作不稳定，易造成环境污染和能源消耗，所以，本着以“节约能源、提高效率、减少污染、降低成本”的基本原则，寻求一种克服基于以上问题能很好的满足生产、环境、工艺等的铸造保温炉是有必要的。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种铸造用保温炉，具有响应速度快、工作稳定可靠、重复性好、功耗小、抗污染能力强、体积小、结构简单、重量轻、工艺性好，而且也可直接与PC端相接进行现场调试，很好地满足了生产需要。

本实用新型提出的一种铸造用保温炉，包括控制器、外壳，外壳中设置有进料室、加压室、铸造室、用于检测保温炉中液体参数的感应器，进料室、加压室和铸造室依次联通；

进料室上方设置有用于接收来自熔炼炉中液体的第一流槽，所述第一流槽与进料室密封连接；

加压室上方设置有密封盖和向加压室中输送惰性气体的进气管，密封盖与加压室通过密封圈密封连接，进气管穿过密封盖进入加压室中，进气管上设置有用于控制所述惰性气体流量的压力调节阀，加压室内壁上镶嵌设置有用于检测加压室中气体压力的压力传感器；

铸造室中设置有用于检测铸造室中液面位置的液位检测仪，液位检测仪上设置有调整惰性气体进入加压室的气体压力的位置行程开关，所述位置行程开关包括距离液体液面由远及近依次设置的液位超限阀、液位上限阀和液位下限阀，铸造室一侧设置有出液孔，出液孔中设置有铸坯，铸坯外表面环绕设置有结晶器，出液孔在远离铸造室的一端设置有用于调整结晶器位置的调整块，出液孔一侧设置有用于排气的换向阀；

所述控制器分别与感应器、液位超限阀、液位上限阀和液位下限阀、所述压力调节阀、所述压力传感器信号连接。

进一步地，感应器中设置有步进电机直接驱动的数字阀。

进一步地，进料室、加压室和铸造室中液体上方覆盖防止液体氧化的石墨鳞片。

进一步地，所述控制器包括控制面板和PLC控制系统，所述控制面板包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。

本实用新型提供的一种铸造用保温炉的优点在于：本实用新型结构中提供的一种铸造用保温炉，具有响应速度快、工作稳定可靠、重复性好、功耗小、抗污染能力强、体积小、结构简单、重量轻、工艺性好，而且也可直接与PC 端相接进行现场调试，很好地满足了生产需要，具有良好的经济效益，PLC自身的带载能力强、输入输出采用光耦合保证了系统具有一定的抗干扰能力，采用模糊PID控制保温炉压力，取最优拟合，从而使铸造机的保温炉内压力控制能在最小系统误差的前提下实现控制，保证了铸造的可靠性，提高了保证铸件的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造用保温炉结构示意图；