[实用新型]一种用于加工衬氟阀体异形孔的车床

说明书

本实用新型涉及一种车床，特别公开了一种用于加工衬氟阀体异形孔的车床，解决了现有技术中用于加工阀体异性孔的夹具使用不便的问题，其技术方案要点是包括床身、主轴箱和溜板箱，主轴箱的一侧安装有卡盘，卡盘上安装有夹具组件，溜板箱上设置有刀架，刀架上设置有用于钻孔的刀头，卡盘带动夹具组件，夹具组件带动阀体转动，刀架带动刀头抵接在阀体的侧壁上，刀头就在阀体的侧面开设出异性孔。因而，每次使用只需手动将阀体安装到夹具组件上，再通过车床本身的电机带动即可完成异形孔的开设，相对现有技术中，每次需要将夹具安装在钻床上，使用更为方便。

技术领域

本实用新型涉及一种车床，特别涉及一种用于加工衬氟阀体异形孔的车床。

背景技术

阀是利用活动部件来开关或部分挡住一个或更多开口或通道，使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置。

阀体内安装有阀芯，阀芯包括阀杆，在阀体上开设有用于容置阀杆的异形孔。由于阀体的形状不规则，对于阀体难以固定，因而在加工异形孔时存在一定的困难。

为解决这一问题，在授权公告号为CN203611023U的中国实用新型专利中公开了一种钻焊接端根部阀阀体侧面斜孔夹具,在使用时需要将阀体放置在挡板、夹块、定位座中间，转动手轮利用夹块将阀体夹紧，再将夹具安装在钻床的工作台上对阀体进行加工。

在使用过程中，需要先将阀体进行压紧固定，再将夹具及安装在夹具上的阀体共同安装到钻床工作台上，因而每次使用都需要将夹具与钻床进行安装与拆卸，因而使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工衬氟阀体异形孔的车床，其优势在于，使用该车床加工阀体的异形孔使用方便，加工效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工衬氟阀体异形孔的车床，包括床身、安装在所述床身一侧的主轴箱和安装在床身另一侧的溜板箱，所述主轴箱朝向所述溜板箱的一侧安装有卡盘，所述卡盘上安装有夹具组件，所述夹具组件包括定位台、安装在定位台上的两个定位螺柱和套设在两所述定位螺柱上的压块，所述定位螺柱上安装有用于压紧压块的紧固螺栓，所述定位台上安装与阀体的底部相匹配的定位盘，所述溜板箱上设置有刀架，所述刀架上设置有用于钻孔的刀头。

通过采用上述技术方案，在使用车床对阀体的异形孔进行加工时，先将阀体安装在夹具组件上，并通过紧固螺栓压紧压块，压块压紧阀体的上部，定位盘嵌设在定位环内，实现对阀体的固定，启动主轴箱的电机，带动卡盘及安装有阀体的夹具组件进行转动，溜板箱带动车架及刀头向定位组件一侧移动，并抵接在阀体的侧面，随着卡盘的不断转动，刀头就在阀体的侧面开设出异性孔。因而，每次使用只需手动将阀体安装到夹具组件上，再通过车床本身的电机带动即可完成异形孔的开设，相对现有技术中，每次需要将夹具安装在钻床上，使用更为方便。

作为优选，所述卡盘上开设有两个安装孔，所述定位台朝向所述卡盘的一侧设置有用于插入所述安装孔内的安装柱。

通过采用上述技术方案，定位台通过定位柱插入到安装孔内，从而实现了定位台与卡盘的相对固定，当卡盘由主轴箱的电机转动时，电机带动卡盘，卡盘带动定位转动，为异形孔的开设提供了动力。

作为优选，所述安装孔呈长条形，且两所述安装孔平行设置，所述安装柱可沿所述安装孔滑动。

通过采用上述技术方案，通过安装柱在安装孔内的滑动实现了对定位台位置的调节，使得固定在定位台上的不同规格的阀体待开异形孔的位置与卡盘的轴心位置齐平。

作为优选，所述卡盘上安装有配重块。

通过采用上述技术方案，在卡盘转动时，带动夹具组件进行转动，通过配重块的设置，配重块与夹具组件分别位于卡盘轴心的两侧，从而对夹具组件进行平衡，提高了卡盘转动过程中的稳定性，进而提高了车床加工阀体的异形孔的可靠性。