[实用新型]新型输送辊架

说明书

本实用新型公开的新型输送辊架，包括动力源、机架、辊筒、伞齿轮、传动轴、同步带轮和琉璃条，机架包括横梁、纵梁和若干个立柱，立柱的上端均匀安装在纵梁上，横梁均匀安装在两个纵梁之间，多个平行的辊筒安装在两个纵梁的上，辊筒与纵梁的角度为93°，在机架一侧的纵梁侧面安装传动轴，在机架另一侧的纵梁上端面安装琉璃条，在机架一侧的下端安装动力源，动力源与传动轴通过同步带轮传动，传动轴通过伞齿轮带动辊筒旋转。本实用新型解决了板材在输送过程中跑偏的问题。

技术领域

本实用新型涉及PU复合板连续生产线，特别涉及一种新型输送辊架。

背景技术

在PU复合板连续生产线上都有很多输送辊架。需要把复合机制出的成品板材快速的输送到其它工位，好进行下一道工序的操作。当在工序之间转换的时候，有时候输送辊架输送的板材容易跑偏，不能按规划的路径走。一但出现跑偏的现象，就需要人工干预，不然很难连续生产。所以输送的板材能不能按规定的路线走是生产线运行的稳定的关键因素。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种新型输送辊架，解决板材在输送过程中跑偏的问题。

本实用新型公开的新型输送辊架，包括动力源、机架、辊筒、伞齿轮、传动轴、同步带轮和琉璃条，机架包括横梁、纵梁和若干个立柱，立柱的上端均匀安装在纵梁上，横梁均匀安装在两个纵梁之间，多个平行的辊筒安装在两个纵梁的上，辊筒与纵梁的角度为93°，在机架一侧的纵梁侧面安装传动轴，在机架另一侧的纵梁上端面安装琉璃条，在机架一侧的下端安装动力源，动力源与传动轴通过同步带轮传动，传动轴通过伞齿轮带动辊筒旋转。

进一步的，在机架一侧的右边的最后两个立柱之间安装动力源安装横梁，在动力源安装横梁中间安装动力源安装纵梁，在动力源安装纵梁和立柱之间安装动力源安装板，动力源设置在动力源安装板上。

进一步的，机架下端安装有机架加强梁。

进一步的，位于机架两端的辊筒数量分别为一个，其余辊筒以两个辊筒为一组。

进一步的，所述动力源为电机。

本实用新型彻底解决了板材跑偏的问题，能对输送板材设定预定输送轨迹，实现自动化输送。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图。

图2为本实用新型实施例俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型公开的新型输送辊架，包括动力源1、机架2、辊筒3、伞齿轮4、传动轴5、同步带轮6和琉璃条7，机架2包括横梁22、纵梁21和若干个立柱23，立柱23的上端均匀安装在纵梁21上，横梁22均匀安装在两个纵梁21之间，多个平行的辊筒3安装在两个纵梁21的上，辊筒3与纵梁21的角度为93°，在机架2一侧的纵梁21侧面安装传动轴5，在机架2另一侧的纵梁21上端面安装琉璃条7，在机架2一侧的下端安装动力源1，动力源1与传动轴5通过同步带轮6传动，传动轴5通过伞齿轮4带动辊筒3旋转。

琉璃条7安装在侧边，琉璃条7起到侧边定位的作用。辊筒起到动力推动板材移动的作用。辊筒3与纵梁21的角度为93°，使得板材可以直线移动。