[实用新型]一种长尺钛合金棒料磨削装置的角度调节结构

说明书

本实用新型公开了一种长尺钛合金棒料磨削装置的角度调节结构，包括装置主体、第一支撑杆和第二支撑杆，所述装置主体的上方表面左右两侧均固定有第一支撑挡条，且第一支撑挡条的内侧安装有第一刀片，所述装置主体的上方表面中间位置固定有第二支撑挡条，且第二支撑挡条的左右两侧均安装有第二刀片，所述第一支撑挡条与第二支撑挡条之间的下方位置设置有凹槽条，且凹槽条的左右两侧均固定有固定块，所述固定块的中间位置贯穿有孔洞，且孔洞的内部安装有第一转动轴。该长尺钛合金棒料磨削装置的角度调节结构设置有第一支撑挡条和第二支撑挡条，能够通过第一支撑挡条和第二支撑挡条对棒料进行范围限制，避免棒料在转动时，滚动出磨削的范围。

技术领域

本实用新型涉及钛合金技术领域，具体为一种长尺钛合金棒料磨削装置的角度调节结构。

背景技术

钛合金棒料加工是机械加工行业中一个重要的工序，现有的加工程序包括磨削、打磨、抛光等环节。其中，磨削加工是最为基础且重要的一个部分等。

市场上的磨削装置在磨削棒料时，经常出现磨削不匀称的情况，且在磨削时对棒料的长短有限制的问题，为此，我们提出一种长尺钛合金棒料磨削装置的角度调节结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长尺钛合金棒料磨削装置的角度调节结构，以解决上述背景技术中提出的磨削装置在磨削棒料时，经常出现磨削不匀称的情况，且在磨削时对棒料的长短有限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长尺钛合金棒料磨削装置的角度调节结构，包括装置主体、第一支撑杆和第二支撑杆，所述装置主体的上方表面左右两侧均固定有第一支撑挡条，且第一支撑挡条的内侧安装有第一刀片，所述装置主体的上方表面中间位置固定有第二支撑挡条，且第二支撑挡条的左右两侧均安装有第二刀片，所述第一支撑挡条与第二支撑挡条之间的下方位置设置有凹槽条，且凹槽条的左右两侧均固定有固定块，所述固定块的中间位置贯穿有孔洞，且孔洞的内部安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧连接有第一电动机，所述第一支撑杆固定于第一支撑挡条的上方，且第一支撑杆的中间位置安装有第一液压气缸，所述第一支撑杆的顶部连接有第二转动轴，且第二转动轴的内侧连接有第一连接件，所述第一连接件的内侧安装有第一转动固定环，所述第二支撑杆固定于第二支撑挡条的上方，且第二支撑杆的中间位置安装有第二液压气缸，所述第二支撑杆的顶部连接有第三转动轴，且第三转动轴的左右两侧均连接有第二连接件，所述第二连接件的外侧安装有第二转动固定环，所述装置主体的右侧边缘固定有固定板，且固定板的表面左右两侧均固定有连接底座，所述连接底座的中心位置的后侧连接有第二电动机，且连接底座的中心位置的前侧连接有转动杆，所述转动杆的下方固定有磨削盘，且磨削盘的底部表面设置有第三刀片。

优选的，所述第一支撑挡条和第二支撑挡条分别垂直于装置主体的上方，且第一支撑挡条设置有2个，并且第二支撑挡条与第一支撑挡条之间为等距布置。

优选的，所述第一转动轴与孔洞之间构成卡合结构，且孔洞与固定块之间构成一体化结构，并且固定块设置有4个，并且两两之间相互平行。

优选的，所述第一支撑杆与第一液压气缸之间构成伸缩结构，且第一连接件通过第二转动轴与第一支撑杆之间构成转动结构，并且其转动范围为0-90°。

优选的，所述第二连接件设置有2个，且二者之间在同一水平线上，并且第二连接件与第二转动固定环之间构成转动结构。

优选的，所述磨削盘的顶部与转动杆的底部之间的连接方式为焊接，且第三刀片与磨削盘的底部表面之间构成固定结构。