[实用新型]一种带悬臂翻转摇摆的壳芯机

说明书

本实用新型公开了一种带悬臂翻转摇摆的壳芯机，包括喷砂机构、热芯机构、翻转机构和动力机构，所述喷砂机构和热芯机构设置在翻转机构上，所述翻转机构与动力机构相连接，所述喷砂机构包括吹砂斗、储砂斗和喷砂管，所述喷砂管连通吹砂斗和储砂斗，所述翻转机构包括机头、支座、液压杆、转杆和机座，所述支座分为前部和后部，所述支座的前部与热芯机构相连，所述支座的后部通过转杆和机座相连，所述液压杆设置在支座的后部上，所述机头分为前部与后部，所述机头的前部与吹砂斗相连，所述液压杆的伸缩杆与机头的后部相连，所述机座内设有动力机构，在投入使用时，模架通过回转轴在伺服电机的带动下旋转180度，伺服电机翻转平稳，保证了精确度，模架翻转可以在任何角度停止，翻转平稳，翻转可以在任意角度上停止，有利于倒空。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造机器，具体的说是一种带悬臂翻转摇摆的壳芯机，属于机械设备领域。

背景技术

在铸造行业中，砂型生产越来越广泛，特别是机械造型作业，大量采用覆膜砂进行制芯。采用覆膜砂制芯，覆膜砂呈干型，流动性好，容易做成中空称为“壳芯”，重量轻，节省砂且铸件表面光洁，利于清砂。

亮芯较普通砂芯具有许多优点,因此在黑色金属铸造上已经被广泛应用。目前，常用的制芯设备有射芯机与壳芯机，壳芯机与射芯机相比，形成空心壳芯，节省砂料，因此壳芯机在目前的铸造行业中应用越来越广泛，壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点，但是目前的壳芯机因结构设计的不合理，降低了工作人员的工作效率。壳芯机在投入使用过程中需要对其进行翻转，但是一般的翻转机构不能实现来回摆动，产品的透气性能低，会浪费大量的砂子，电机翻转时会出现抖动现象，翻转不平稳，精确率低，所以需要对此进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种带悬臂翻转摇摆的壳芯机，其模架可自动翻转180度倒空制芯时剩余的未固化余砂，实现造型的自动化和机械化，少工人劳动强度的同时提高的产品的质量。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带悬臂翻转摇摆的壳芯机，包括喷砂机构、热芯机构、翻转机构和动力机构，所述喷砂机构和热芯机构设置在翻转机构上，所述翻转机构与动力机构相连接，所述喷砂机构包括吹砂斗、储砂斗和喷砂管，所述喷砂管连通吹砂斗和储砂斗，所述翻转机构包括机头、支座、液压杆、转杆和机座，所述支座分为前部和后部，所述支座的前部与热芯机构相连，所述支座的后部通过转杆和机座相连，所述液压杆设置在支座的后部上，所述机头分为前部与后部，所述机头的前部与吹砂斗相连，所述液压杆的伸缩杆与机头的后部相连，所述机座内设有动力机构。

进一步的，所述吹砂斗为回筒形,用钢板焊接而成,其下部设有闸板门,并设有水套冷却,其上部与机头连接。

进一步的，所述机头前部用丝杆与吹砂斗连接,所述丝杆上有手轮,可以调节吹砂斗的上下位置。

进一步的，所述热芯机构包括顶芯缸、压紧缸和工频加热环，所述工频加热环设置在顶芯缸上，所述顶芯缸设置在压紧缸上，所述压紧缸（10）设置在所述支座的前部。

进一步的，所述动力机构包括电动机和变速箱，所述电动机通过变速箱与转杆相连。

进一步的，所述储砂斗设置在机座上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型涉及的一种带悬臂翻转摇摆的壳芯机，在投入使用时，模架通过回转轴在伺服电机的带动下旋转180度，伺服电机翻转平稳，保证了精确度，模架翻转可以在任何角度停止，除此之外模架翻转可来回摆动，更利于倒空，其结构简单，使用方便，操作简单，制作简单，翻转过程，来回摆动，产品透气性好，节约砂子，翻转平稳，翻转可以在任意角度上停止，有利于倒空。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。