[实用新型]一种地窖式生物质炭组合窑

说明书

本实用新型公开了一种地窖式生物质炭组合窑，包括若干呈矩阵式分布的地窖式的窑体，两行窑体之间设置一条预燃导热坑道。炭化过程中的可燃气体受风机作用，依序经预燃导热坑道、总导热坑道即时供应用气设备。在预燃导热坑道内引燃所述可燃气体以泄压防爆。地窖式构造在造价低廉的前提下实现了较好的保温效果和气密效果；大幅减少能耗；大幅提高了炭的品质；杜绝了环境污染的同时，安全方便地实现了炭化气体的即时利用；组合窑的规模便于灵活调整。

技术领域

本实用新型涉及一种生产生物质炭的窑。

背景技术

林业废弃物如树枝、树皮、木材加工边角料、薪柴、枝桠柴、卷皮、刨花、锯屑等，经过破碎、粉碎得到的木屑用制棒设备热压成棒体，棒体经炭化后制得的炭棒，称之为生物质炭，或机制炭。现在生产实践中大多还是沿用传统土窑烧炭工艺生产生物质炭，从装窑到出炭要10～15天，生产周期长、能耗大、烟气污染严重。现在有一种坑道窑工艺，原料通过可分段密封的坑道式窑洞依序进行炭化、保温和冷却，减少了劳动强度，降低了烟气排放，缩短了生产周期，但是其工艺路线导致其保持经济运行的原料消耗极为惊人，设备投资巨大，难以在制炭行业推广运用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产高品质生物质炭的窑，生产周期短、耗能低，无烟气污染、生产规模灵活可控，设备投资少。本实用新型采用的技术方案是，一种地窖式生物质炭组合窑，其特征在于，包括若干呈矩阵式分布的地窖式的窑体，所述窑体为耐火砖砌结构，窑体上端开口设有密封窑盖，窑体一侧的可调式进气口向窑体底部输送空气；窑体另一侧的两条旁通管连通窑体和预燃导热坑道；

两行窑体之间设置一条预燃导热坑道，所述预燃导热坑道为耐火砖砌结构，预燃导热坑道上端开口设有耐火砖砌的密封盖板；密封盖板上沿预燃导热坑道长度方向均匀分布若干助燃通风孔，助燃通风孔的设有孔盖；各条预燃导热坑道的一端连通汇集于总导热坑道；总导热坑道连通风机负压收集各窑体内炭化过程中产生的可燃气体即时供应用气设备；选取任意一个助燃通风孔作为分布在预燃导热坑道内的可燃气体的点燃孔；

所述组合窑还包括吊篮、行车；炭棒冷却密封罩和气密水池。

热压制棒机构制得的木屑棒装在吊篮内，吊篮由行车吊装入所述窑体，窑体内置入引燃物并点燃，盖上窑盖木屑棒在窑体内炭化成炭棒后，吊车将吊篮由窑体内吊装至气密水池内，用炭棒冷却密封罩罩住吊篮，气密水池内的水封闭罩体与池底之间的缝隙；炭化过程中的可燃气体受风机作用，依序经预燃导热坑道、总导热坑道进入燃气锅炉或燃气发电机组等用气设备。在预燃导热坑道内引燃所述可燃气体以泄压防爆。

优选地，所述窑体规格为：长×宽×深＝1.3米×1.3米×1.4米，各窑体之间的间距为40～50厘米；两条旁通管上下设置，上旁通管的开口与窑体上端口间距为10厘米，下旁通管的开口靠近窑体底面；所述坑道规格为：宽×深＝0.5米×1.4米；所述密封盖板上的各个助燃通风孔之间的间距为3米。

本实用新型的有益效果在于：

1.地窖式构造在造价低廉的前提下实现了较好的保温效果和气密效果，保温效果好降低了能耗，气密效果好便于可燃气体的收集和烟气排放控制。

2.矩阵式分布的地窖窑以及分布在地窖窑之间的预燃导热坑道有效提高、保持矩阵范围内的氛围温度，从而有利于窑体温度的保持或提高，大幅缩短生产周期，大幅减少能耗；同时大幅提高了炭的品质，成品炭密度1.6～1.8g/cm³，热值7800～9200大卡，燃烧时间长，无烟无味。经济价值较高。

3.烧炭烟气全面收集，杜绝了环境污染的同时，安全方便地实现了炭化气体的即时利用，装置简单，方法易行，造价低廉。