[实用新型]一种灭菌物流系统有效
申请号: | 201820187130.4 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN207861138U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 邓欣慰;蔡大宇 | 申请(专利权)人: | 楚天科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 陈晖 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送通道 灭菌 工位 灭菌生产线 互通 物流系统 空盘 卸盘 装盘 本实用新型 生产效率 | ||
本实用新型公开了一种灭菌物流系统,包括两条相互独立的灭菌生产线,两条所述灭菌生产线均包括灭菌输送通道和空盘输送通道,所述灭菌输送通道上依次设有装盘工位、灭菌工位和卸盘工位,所述空盘输送通道对接在所述卸盘工位和装盘工位之间,所述灭菌物流系统还包括第一互通输送通道、第二互通输送通道和第三互通输送通道,所述第一互通输送通道的两端分别对接在两条灭菌生产线的装盘工位与灭菌工位之间,所述第二互通输送通道的两端分别对接在两条灭菌生产线的灭菌工位和卸盘工位之间,所述第三互通输送通道的两端分别与两条所述灭菌生产线的空盘输送通道对接,本实用新型的灭菌物流系统具有结构紧凑、生产效率高等优点。
技术领域
本实用新型涉及药品生产领域,尤其涉及一种灭菌物流系统。
背景技术
在药品生产过程中,通常需要采用灭菌物流线进行自动灭菌,即在灌装封口后自动装盘、自动进柜、自动灭菌、自动冷却降温、自动卸盘后,空盘循环返回装盘区,药品到产品灯检的智能转运系统。若灭菌物流系统中含有多条灭菌物流线,即存在多台装盘设备、拆盘设备和叠盘设备,由于各装盘设备、拆盘设备和叠盘设备的任务量均有所不同,会导致部分设备任务量过大,而部分设备却处于空闲状态;若某一装盘设备故障,则前端的灌装设备需要停机,或者若某一卸盘设备故障,则后端的后包装设备需要停机,设备利用率不高,影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、生产效率高的灭菌物流系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种灭菌物流系统,包括两条相互独立的灭菌生产线,两条所述灭菌生产线均包括灭菌输送通道和空盘输送通道,所述灭菌输送通道上依次设有装盘工位、灭菌工位和卸盘工位,所述空盘输送通道对接在所述卸盘工位和装盘工位之间,所述灭菌物流系统还包括第一互通输送通道、第二互通输送通道和第三互通输送通道,所述第一互通输送通道的两端分别对接在两条灭菌生产线的装盘工位与灭菌工位之间,所述第二互通输送通道的两端分别对接在两条灭菌生产线的灭菌工位和卸盘工位之间,所述第三互通输送通道的两端分别与两条所述灭菌生产线的空盘输送通道对接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述装盘工位上设有第一拆盘机和装盘机,所述灭菌工位上依次设有第一叠盘机、灭菌柜、风冷柜和第二拆盘机,所述卸盘工位上设有卸盘机和第二叠盘机。
所述灭菌输送通道和空盘输送通道形成矩形输送通道,所述空盘输送通道呈直线状,且两条灭菌生产线的矩形输送通道并排设置。
所述矩形输送通道的各转角处均设有换向机,所述第一互通输送通道对接在两条灭菌生产线的灭菌工位上游的两个换向机之间,所述第二互通输送通道对接在两条灭菌生产线的灭菌工位下游的两个换向机之间。
两条所述空盘输送通道分别位于两条灭菌输送通道的外侧,所述第三互通输送通道与两条所述空盘输送通道的对接处以及与两条所述灭菌输送通道的相交处均设有换向机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
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