[实用新型]一种用于检测钢铁制品缺陷的智能型磁粉探伤装置

说明书

本实用新型涉及一种用于检测钢铁制品缺陷的智能型磁粉探伤装置，包括底座、顶板、控制器、支撑机构、第一电机、转盘、探测机构和两个磁化机构，支撑机包括升降组件、升降板、调向组件、托板和紧固机构，紧固机构包括若干紧固组件，紧固组件包括移动板、伸缩单元和紧固单元，紧固单元包括压力传感器、弹簧和紧固板，该用于检测钢铁制品缺陷的智能型磁粉探伤装置通过探测机构检测工件待检测面的角度，并通过支撑机构使工件的待检测面调节至水平，保证了磁粉正确分布在缺陷附近，进而提高了设备的检测精度，不仅如此，在检测过程中，利用紧固机构对工件的位置进行固定，防止托板倾斜时工件滑动，保证磁粉探伤顺利进行，提高了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及探测仪器领域，特别涉及一种用于检测钢铁制品缺陷的智能型磁粉探伤装置。

背景技术

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，通过钢铁制品表面和近表面的缺陷(如裂纹、夹渣、发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄露处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积，即磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

但是现有的磁粉探伤装置在对钢铁制品的工件表面进行检测过程中，由于工件平放在检测台上，因此当工件的待检测面倾斜时，磁粉受重力作用影响，容易下滑，影响磁痕的分布，导致缺陷显示的位置有误，进而降低了现有的磁粉探伤装置的检测精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于检测钢铁制品缺陷的智能型磁粉探伤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于检测钢铁制品缺陷的智能型磁粉探伤装置，包括底座、顶板、控制器、支撑机构、第一电机、转盘、探测机构、两个支柱和两个磁化机构，两个支柱的底端分别固定在底座的两端的上方，所述顶板架设在两个支柱上，所述第一电机固定在顶板的下方，所述第一电机与转盘传动连接，所述探测机构设置在转盘的下方，所述控制器固定在底座的上方，所述控制器内设有PLC，所述第一电机与PLC电连接，所述支撑机构设置在底座和检测机构之间，所述磁化机构与支柱一一对应；

所述支撑机构从下而上依次包括升降组件、升降板、调向组件、托板和紧固机构，所述升降组件与升降板传动连接，所述调向组件包括支杆、第二电机、第一连杆和第二连杆，所述支杆和第二电机均固定在升降板的上方，所述支杆的顶端与托板铰接，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与托板铰接；

所述紧固机构包括若干紧固组件，所述紧固组件周向均匀分布在托板的上方，所述紧固组件包括移动板、伸缩单元和紧固单元，所述伸缩单元位于移动板的远离托板的圆心的一侧，所述紧固单元位于移动板的另一侧；

所述紧固单元包括压力传感器、弹簧和紧固板，所述压力传感器固定在移动板上，所述紧固板通过弹簧与压力传感器连接，所述压力传感器与PLC电连接；

所述伸缩单元包括驱动单元、伸缩架、铰接块、滑环和滑轨，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端和铰接块均固定在移动板上，所述伸缩架的一端的两侧分别与铰接块和滑环铰接，所述伸缩架的另一端与驱动单元连接。

作为优选，为了驱动伸缩架伸缩，所述驱动单元包括第三电机、缓冲块、第三驱动轴和移动块，所述第三电机和缓冲块均固定在托板的上方，所述第三驱动轴设置在第三电机和缓冲块之间，所述第三电机与第三驱动轴传动连接，所述移动块套设在第三驱动轴上，所述移动块的与第三驱动轴的连接处设有与第三驱动轴匹配的螺纹，所述移动块和缓冲块均与伸缩架铰接，所述第三电机与PLC电连接。