[实用新型]一种制盐及提硝生产用防堵取压管

说明书

本实用新型公开了一种制盐及提硝生产用防堵取压管，取压管采用金属层与陶瓷层相结合的结构设计，利用陶瓷材料良好的抗高温、抗盐雾与抗腐蚀性能，可有效避免取压管内壁的腐蚀与快速凝结堵管问题，有效延长其使用寿命；同时，设置的缓冲过滤组件可有效对导压管进行过滤、隔离与缓冲，避免大量盐粉或芒硝等腐蚀性及高凝结性的介质直接冲击导压管，从而有效避免了导压管的快速堵管，保证了导压管长时间的准确取压，从而极大的减少了生产成本和检修的劳动量，适于在含大量杂质的容器或介质流体中推广应用。

技术领域

本实用新型涉及取压检测技术领域，具体是一种制盐及提硝生产用防堵取压管。

背景技术

在真空制盐、提硝生产过程中，各个工序控制点的压力是一个关键性的参数，生产管理者和操作人员必须随时掌握其趋势。而在精盐、芒硝特殊的生产过程中，对蒸发罐二次蒸汽、真空泵及大气式冷凝汽的真空度检测在监控中非常重要，每个蒸发罐的相应位置都有取压点。即在容器壁开一个合适的孔，然后焊一根带针形截止阀不锈钢管，不锈钢管伸进容器内部直接和介质接触，通过导压管经压力变送器把信号反馈给总控系统，示意图如图3所示，以便生产管理者和操作人员及时调控。

但因每效二次汽均含有大量盐粉或芒硝等腐蚀性和高凝结性汽体的冲洗，现有技术的导压管往往应用一个星期时间，在前面介质的影响腐蚀下导压管内壁不在光滑，导压管在富含高凝结性介质(潮湿的盐、芒硝雾)环境中极易凝结堵管，从而失去了导压的作用，进而导致在总控系统中无法显示该工艺点的准确压力。因此，对取压点进行改进设计，避免导压管快速凝结堵管，延长导压管的使用寿命以及保证取压准确十分必要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种制盐及提硝生产用防堵取压管，取压管采用金属层与陶瓷层相结合以及内置缓冲过滤组件的结构设计，可有效解决导压管快速凝结堵管及使用寿命低的问题，保证取压准确性，并具有结构简单与实用性强的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种制盐及提硝生产用防堵取压管，包括延伸入蒸发罐的取压管、呈轴向安装在取压管内的缓冲过滤组件以及呈径向与取压管连通且用于安装导压管的分管，所述取压管包括金属层以及附设在金属层内壁上的陶瓷层，所述分管与取压管的结构组成相同，且二者构成T形状，所述缓冲过滤组件包括连杆、第一滤网构件、第二滤网构件、弹性件以及固定端，所述第一滤网构件固设在连杆的前端且靠近取压管与蒸发罐的连通口，所述第二滤网构件滑动连接在连杆上，所述弹性件套设在连杆上且两端分别与第一滤网构件和第二滤网构件连接，所述固定端固设在连杆后端且与取压管密封连接，正常状态时，所述第二滤网构件位于分管与第一滤网构件之间，进而保证第二滤网构件的缓冲与过滤功能设计需要。

进一步地，所述第一滤网构件包括定轮以及第一滤网，所述定轮与连杆固定连接，在定轮的圆周壁上开有第一环形槽，所述第一滤网呈圆环状且卡设在第一环形槽上，第一滤网的外圆周与陶瓷层的内壁相接触。

进一步地，所述第二滤网构件包括滑轮以及第二滤网，所述滑轮具有与连杆滑动连接的轴孔，在滑轮的圆周壁上开有第二环形槽，所述第二滤网呈圆环状且卡设在第二环形槽上，第二滤网的外圆周与陶瓷层的内壁相接触。

进一步地，所述第二滤网的网孔孔径小于第一滤网的网孔孔径。

进一步地，所述弹性件为不锈钢弹簧。

本实用新型的有益效果：

本技术方案的取压管采用金属层与陶瓷层相结合的结构设计，利用陶瓷材料良好的抗高温、抗盐雾与抗腐蚀性能，可有效避免取压管内壁的腐蚀与快速凝结堵管问题，有效延长其使用寿命；同时，设置的缓冲过滤组件可有效对导压管进行过滤、隔离与缓冲，避免大量盐粉或芒硝等腐蚀性及高凝结性的介质直接冲击导压管，从而有效避免了导压管的快速堵管，保证了导压管长时间的准确取压，从而极大的减少了生产成本和检修的劳动量，适于在含大量杂质的容器或介质流体中推广应用。