[实用新型]一种自动上料和卸料的全自动雕刻机有效
申请号: | 201820173978.1 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN208120188U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 陈良志 | 申请(专利权)人: | 重庆柒维智造景观艺术有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/34;B65G47/04 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 51126 | 代理人: | 崔卜东 |
地址: | 400082 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位装置 上料传送带 卸料传送带 推板 本实用新型 气缸伸缩杆 卸料装置 自动上料 雕刻机 定位板 开孔 卸料 真空吸盘连接 抽真空装置 雕刻装置 滑动装置 全自动化 生产效率 真空吸盘 龙门架 平行 | ||
本实用新型公开了一种自动上料和卸料的全自动雕刻机,包括机架、龙门架、滑动装置、雕刻装置,还包括位于两个机架底部上的自动上卸料装置;自动上卸料装置包括第一上料传送带和卸料传送带,卸料传送带的一端部设置有定位装置,第一上料传送带设置在定位装置的一侧且第一上料传送带与卸料传送带平行地设置,第一上料传送带远离定位装置的一侧上设置有第一推板,第一推板连接有第一气缸伸缩杆,定位装置包括定位板,定位板上开设有数个开孔,开孔下部设置有真空吸盘,真空吸盘连接有抽真空装置;定位装置远离卸料传送带的一侧上设置有第二推板,第二推板连接有第二气缸伸缩杆。本实用新型具有生产效率高、全自动化等优点。
技术领域
本实用新型属于雕刻机技术领域,特别是涉及一种全自动雕刻机。
背景技术
雕刻机是运用代码编程后的运行轨迹来实现雕刻精确性的设备,随着科学技术的进度,目前的雕刻机可以实现自动化雕刻的操作,然而现有技术的雕刻机通常是需要人工将待加工的材料,例如木板、泡沫板,直接放置在雕刻装置的下方并将待加工材料定位准确以后再进行雕刻操作,因而需要对每块材料进行定位操作,增加了操作时间且不能保证每块板的定位精度,不适宜批量生产的材料。
因而现有技术中如何提供一种能够自动上料和卸料的全自动雕刻机为现有技术中厄待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种全自动雕刻机,其能够解决现有技术中每块待加工板均需要定位的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
一种自动上料和卸料的全自动雕刻机,包括位于两侧的机架、设置在机架顶部的龙门架、设置在龙门架上的滑动装置、设置在滑动装置上的雕刻装置,其中,还包括位于两个机架底部上的自动上卸料装置;
所述自动上卸料装置包括第一上料传送带和卸料传送带,,所述卸料传送带的一端部设置有定位装置,所述第一上料传送带设置在定位装置的一侧且所述第一上料传送带与所述卸料传送带平行地设置,所述第一上料传送带朝向所述定位装置的方向输送,所述第一上料传送带远离所述定位装置的一侧上设置有第一推板,所述第一推板连接有第一气缸伸缩杆,所述定位装置包括设置在顶部的定位板,所述定位板上开设有数个开孔,所述开孔下部设置有真空吸盘,所述真空吸盘连接有抽真空装置,所述雕刻装置位于所述定位板的上方;
所述定位装置远离所述卸料传送带的一侧上设置有第二推板,所述第二推板连接有第二气缸伸缩杆。
进一步地,所述定位装置远离所述卸料传送带的一侧上设置有第二推板,所述第二推板连接有第二气缸伸缩杆。
进一步地,所述第一上料传送带的输送方向与卸料传送带的方向相反。
进一步地,还包括第二上料传送带,所述第二上料传送带设置在定位装置另一侧,所述第二上料传送带远离所述定位装置的一侧上设置有第三推板,所述第三推板连接有第三气缸压缩杆。
进一步地,所述第二上料传送带的运输方向与所述卸料传送带方向相反。
进一步地,所述定位装置上设置有横向限位孔以及位于两侧的第一竖向限位孔和第二竖向限位孔,所述定位装置还包括与所述横向限位孔和第一竖向限位孔和第二竖向限位孔相对应的可伸缩的限位条,每个限位条下方均连接有伸缩气缸杆,所述横向限位孔设置在远离所述卸料装置的一侧上。
进一步地,所述第一上料传送带和第二上料传送带上还设置有可滑动的定位卡条,所述定位卡条与所述横向限位条位于同一水平线上。
进一步地,所述限位条上均设置有物体感应器。
本实用新型的操作原理如下:
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