[实用新型]一种半合成有机热载体式煤尘炉有效
申请号: | 201820173850.5 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN207831677U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 王志勇;潘海霞;赵红霞;潘鎏华;尚杰;顾环 | 申请(专利权)人: | 江苏快捷士润滑油有限公司 |
主分类号: | F24H7/02 | 分类号: | F24H7/02;F23J15/02;F23J15/06;F23K1/00;F23K3/02 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 224600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 排气管 燃烧室 小孔 热交换管 交换室 炉体 本实用新型 有机热载体 管道连接 半合成 点火层 废气室 给煤机 煤尘 水泵 鼓风机 出口连接 底部连接 空腔结构 炉体内部 炉体下部 设备连接 外侧设置 粉碎机 推广性 环绕 出口 | ||
本实用新型公开了一种半合成有机热载体式煤尘炉,包括炉体,炉体左侧连接有给煤机,给煤机左侧连接有粉碎机,炉体底部连接有鼓风机,炉体内部为空腔结构,炉体下部安装有点火层,点火层上方设置有隔板A,隔板A均匀分布有若干小孔A,小孔A安装有燃烧室,燃烧室外侧设置有交换室,燃烧室上方安装有隔板B,隔板B带有与小孔A对应位置和数量的小孔B,隔板B上方设置有废气室,废气室连接有排气管A,排气管连接有SCR设备,SCR设备连接有排气管B,排气管A环绕有热交换管A,热交换管A通过管道连接交换室,交换室另一侧设有出口,出口连接有水泵,水泵通过管道连接热交换管A另一端,本实用新型能够极大的减少环境污染,具有极大的推广性。
技术领域
本实用新型涉及一种炉具,特别涉及一种半合成有机热载体式煤尘炉。
背景技术
煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广,便于控制调节等优点。 煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室,并在悬浮状态下燃烧。煤预先磨成很细的煤粉,与空气的接触表面积大大增加,使燃烧强化。煤粉炉炉内温度也较高,因此,除了煤质很差的煤以外,各种煤都能在煤粉炉中有效地燃烧,并且燃烧比较完全,燃烧效率也比较高,约88%-93%。它可以完全实现机械化和自动化。煤粉燃烧几乎是所有大型燃煤锅炉的燃烧方式。煤粉与空气的混合物进入炉膛后,经过预热、干燥、挥发分析出等过程,在距燃烧器出口一定距离处开始着火、燃烧。煤粉燃尽后形成的灰,其中一小部分颗粒较粗的灰形成灰渣,落入冷灰斗内,冷却成固体灰渣,定期或连续地加以排除;绝大部分颗粒较细的灰则被烟气带走,通常把这部分灰称为飞灰。而现有技术中,对于飞灰的处理还不完善,对于飞灰大多是任由其飞散出去,而不经过处理排放的废气,会给大气带来极大的污染,且现有的技术中,多使用水作为热传导介质进行热交换,而水会形成水垢粘附在燃烧室外壁,会给燃烧室带来很大的隐患,且使用时间越久,热量传导越慢,热量利用率越低,这样就加大了煤的使用量,不仅带来经济损失,还会更加破坏大气环境,使大气污染越拉越严重,PM2.5的问题越发严重。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题,通过使用SCR设备,能够有效的提升废气处理效果,使用SCR设备能够在封闭环境内将PM2.5有效降低至排放标准以内,使环境污染问题得到极大的缓解,通过使用半合成有机热载体,能够有效的将热能转出,不至于浪费能源,且不会造成水垢堆积问题,便于后期的维护,且使用半合成有机热载体,能够得到更高的温度,适用范围更广,使用热交换管A能够使废气温度得到降低,且能够大幅度提高热量利用率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种半合成有机热载体式煤尘炉,包括炉体(1),所述炉体(1)左侧连接有给煤机(2),所述给煤机(2)左侧连接有粉碎机(3),所述炉体(1)底部连接有鼓风机(4),所述炉体(1)内部为空腔结构,所述炉体(1)下部安装有点火层(5),所述点火层(5)上方设置有隔板A(601),所述隔板A(601)均匀分布有若干小孔A(603),所述小孔A(603)上安装有燃烧室(605),所述燃烧室(605)外侧设置有交换室(7),所述燃烧室(605)上方安装有隔板B(602),所述隔板B(602)带有与小孔A(603)对应位置和数量的小孔B(604),所述隔板B(602)上方设置有废气室(8),所述废气室(8)连接有排气管A(801),排气管A(801)连接有SCR设备(9),所述SCR设备(9)连接有排气管B(10),所述排气管A(801)外侧表面环绕有热交换管A(11),所述热交换管A(11)通过管道连接交换室(7),所述交换室(7)另一侧设有出口(702),所述出口(702)连接有水泵(703),所述水泵(703)通过管道连接热交换管A(11)另一端。
作为一种优选的技术方案,所述点火层(5)包括点火层A(501)、点火层B(502)。
作为一种优选的技术方案,所述点火层A(501)、点火层B(502)间有空隙。
作为一种优选的技术方案,所述交换室(7)内装满有热交换介质(701)。
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