[实用新型]陶瓷插芯外观视觉检测机

说明书

本实用新型公开了陶瓷插芯外观视觉检测机，包括机架，送料装置、旋转驱动装置和检测装置，所述送料装置包括放置座，放置座上设置有置料凹槽，置料凹槽一侧设置有推料杆，置料凹槽另一侧设置有出料口，出料口外侧设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置包括滑动设置在机架上的滑移座，滑移座上设置有伺服电机,伺服电机端部设置有插针,工作时推料杆时将处在置料凹槽内的陶瓷插芯从出料口送出使其套设在插针端部，插针外侧设置有光源和工业照相机。该陶瓷插芯表面缺陷检测设备，能较为方便地对陶瓷插芯表面进行检测。

技术领域

本实用新型涉及检测设备，特别涉及一种陶瓷插芯外观视觉检测机。

背景技术

陶瓷插芯是光纤活动连接器的核心部件，起到光纤对中、准直固定等作用，对其尺寸精度、表面光洁度、机械性能有很高的要求。陶瓷插芯，以氧化锆陶瓷粉体为原料，经混炼、成型、烧结、后续机加工而成，加工过程会产生裂纹、黄斑、崩口等缺陷，如果不检测直接装配到光纤适配器用于紧固光纤插芯，就存在光纤信号传输损耗大，甚至发生信号接续中断的风险。目前采用陶瓷插芯主要采用人工目视检验，生产效率低、工作强度大，而且陶瓷插芯半透明、光洁度高，灯光下反光明显，缺陷只有微米级，极易造成检验员视觉疲劳，容易产生漏检、错捡，这样产品质量受诸多人为因素的影响，极大地影响成品质量稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷插芯表面缺陷检测设备，能较好地克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种陶瓷插芯外观视觉检测机，包括机架，机架上设置有送料装置、旋转驱动装置和检测装置，其特征是：所述送料装置包括放置座，放置座上设置有置料凹槽，置料凹槽沿陶瓷插芯轴向方向设置,置料凹槽一侧设置有推料杆，机架上设置有用于驱动推料杆的驱动件，置料凹槽另一侧设置有出料口，出料口外侧设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置包括滑动设置在机架上的滑移座，机架上设置有驱动滑移座滑动的驱动装置，滑移座上设置有伺服电机,伺服电机端部设置有插针,插针前段外侧设置有挡板,插针前端穿过挡板并指向置料凹槽出料口中心,驱动件驱动推料杆时将处在置料凹槽内的陶瓷插芯从出料口送出使其套设在插针端部,当滑移座远离放置座时挡板与陶瓷插芯端部抵触使陶瓷插芯从插针端部脱落，挡板和放置座之间设置有光源和工业照相机，机架上还设置有与照相机连接的处理器，处理器对照相机拍摄到的陶瓷插芯表面图像进行分析分级，还包括控制器，控制器控制驱动件、驱动装置、伺服电机和工业照相机工作。

通过上述技术方案，当陶瓷插芯放置在置料凹槽内后，驱动件在控制器的控制下带动推料杆将陶瓷插芯从置料凹槽内推出并使其套设在插针的端部。然后伺服电机旋转并带动套设在插针端部的陶瓷插芯转动，同时工业照相机开始间歇性地对陶瓷插芯表面进行拍摄，得到陶瓷插芯外圆周表面各段的图像。工业照相机对陶瓷插芯表面进行拍摄的同时图像传递给控制器，控制器对工业照相机传递过来的图像进行分析得出该陶瓷插芯的表面缺陷等级并给出信号，从而使加工后的陶瓷插芯可以得到较为准确的分类。

优选的，所述置料凹槽一侧设置有送料杆，送料杆与插针轴线垂直，送料杆侧面设置有存料槽，存料槽下方设置有朝向放置座表面的开口，存料槽一侧设置有送料管，送料管其中一端的开口正对存料槽，送料管另一端与振动盘的出料口相连，机架上还设置有送料气缸，送料气缸驱动送料杆向置料凹槽移动并使存料槽内的陶瓷插芯掉落到置料凹槽内。

通过上述技术方案，可以较为方便地向置料凹槽内进行逐个送料。当陶瓷插芯加工好后将其放置在振动盘内，在振动盘的作用下陶瓷插芯整齐排列在振动盘出料口上并顺着送料管滑向送料杆侧面的存料槽内。当推料杆将放置在置料凹槽内的陶瓷插芯推出置料凹槽后，送料杆在送料气缸的作用下向置料凹槽运动使存放在存料槽内的陶瓷插芯掉入到置料凹槽内。当存料槽内的陶瓷插芯掉入置料凹槽后送料杆在送料气缸的作用下缩回到原来位置，此时存料槽正对送料管，处在送料管内的陶瓷插芯会滑向存料槽内，为下一次的送料做好准备。