[实用新型]一种高精度卡片冲压印字装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度卡片冲压印字装置，包括机架、托架、壳体、驱动机构、齿条、冲压印字机构、压板、气管、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、连接座、定位座、支撑架、第二伺服电机、减速机、轮盘、顶升下模机构，将卡片放置在设置在定位座上的定位槽内，第一伺服电机带动定位座沿机架向左滑动，驱动机构工作，将第一个需要冲压的印字上模送到标准位孔正上方，第二伺服电机转动设定角度，气缸带动与印字上模相对的印字下模上移与卡片接触，印字上模经标准位孔对卡片进行冲压印字。该装置结构简单，通过印字上模和印字下模配合对加热软化的卡片进行冲压印字，不仅精度高，而且有效降低操作人员劳动强度，提高印字效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种高精度卡片冲压印字装置。

背景技术

现有的电子芯片卡，其是由一卡片本体、及一设于卡片本体上的芯片所构成，该卡片本体内部埋设与芯片连接形成导通的感测线圈，从而构成一电子芯片卡。电子芯片卡往往在本体上使用钢模在卡片上冲压数字等信息，冲压过程为：将芯片卡置于定位板上，使用冲压钢模直接对芯片卡进行冲压，由于冲压钢模中印有数字的模具多需要手动调整，不仅耗时长，而且难于调节，同时，冲压钢模直接对卡片进行冲压时数字凸起毛糙不光滑。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高精度卡片冲压印字装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高精度高精度卡片冲压印字装置，来解决冲压钢模直接对卡片冲压印字时不仅效率低而且精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高精度高精度卡片冲压印字装置，包括机架、托架、壳体、驱动机构、齿条、冲压印字机构、压板、气管、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、连接座、定位座、支撑架、第二伺服电机、减速机、轮盘、顶升下模机构，所述的托架位于机架上端，所述的托架与机架通过螺栓相连，所述的壳体位于托架上端，所述的壳体与托架通过螺栓相连，所述的驱动机构位于壳体上的，所述的驱动机构与壳体通过螺栓相连，所述的齿条位于壳体内侧下端且位于驱动机构下端，所述的齿条与驱动机构啮合相连，所述的齿条可以沿壳体左右滑动，所述的齿条还设有储气槽，所述的储气槽数量为10件，不贯穿齿条主体，所述的冲压印字机构伸入储气槽内侧，所述的压板位于壳体底部，所述的压板与壳体通过螺栓相连，所述的气管位于齿条外侧且贯穿壳体，所述的气管与齿条螺纹相连，所述的第一伺服电机位于机架上端左侧，所述的第一伺服电机与机架通过螺栓相连，所述的丝杠位于第一伺服电机右侧且位于机架上端，所述的丝杠与第一伺服电机键相连且与机架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的连接座位于进给螺母外侧，所述的连接座与进给螺母通过螺栓相连，所述的定位座位于机架上端且位于连接座外侧，所述的定位座与连接座通过螺栓相连，所述的定位座可以沿机架左右滑动，所述的支撑架位于机架左侧下端，所述的支撑架与机架通过螺栓相连，所述的第二伺服电机位于支撑架右侧，所述的第二伺服电机与支撑架通过螺栓相连，所述的减速机位于支撑架右侧且位于第二伺服电机外侧，所述的减速机与分别与支撑架和第二伺服电机通过螺栓相连，所述的轮盘位于减速机右侧，所述的轮盘与减速机通过螺栓相连，所述的顶升下模机构数量为10件，沿所述轮盘均匀布置。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述气管的腔体与储气槽的腔体互通。

进一步的，所述的壳体还设有标准位孔，所述的标准位孔位于壳体下端中心处，所述的标准位孔贯穿壳体。

进一步的，所述的驱动机构还包括第三伺服电机、齿轮，所述的第三伺服电机位于壳体外侧上端，所述的第三伺服电机与壳体通过螺栓相连，所述的齿轮位于壳体内侧上端且位于第三伺服电机一侧，所述的齿轮与第三伺服电机键相连且与齿条啮合相连。