[实用新型]简易拔轮装置

说明书

本实用新型涉及一种简易拔轮装置，其包括拔轮卡板、支架和液压顶，所述支架的一端焊接于所述液压顶，另一端与所述拔轮卡板焊接，所述拔轮卡板的中部位于所述液压顶的顶杆正下方设有U型槽。本实用新型利用所述拔轮卡板上的U型槽套入待拔轮后侧的安装轴，利用所述液压顶的顶杆顶住安装轴的端部进行拔轮操作，从而将轮快速拔下，结构简单、操作方便，技术要求低，拔轮效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种拆装工具，尤其涉及一种简易拔轮装置。

背景技术

现有技术中，一般采用三爪拔轮器来拆卸皮带轮或对轮，在操作过程中常常存在三爪拔轮器的钩爪难以将皮带轮钩住，且需要很强的操作技巧性，操作麻烦、技术性高，拔轮费时费力，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、方便操作且技术性要求低、拔轮效率高的简易拔轮装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述简易拔轮装置包括拔轮卡板、支架和液压顶，所述支架的一端焊接于所述液压顶，另一端与所述拔轮卡板焊接，所述拔轮卡板的中部位于所述液压顶的顶杆正下方设有U型槽。

在本实用新型提供的简易拔轮装置的一种较佳实施例中，所述U型槽的宽度不小于待拔轮的内径，且小于待拔轮的外径。

在本实用新型提供的简易拔轮装置的一种较佳实施例中，所述支架采用槽钢焊接成型。

在本实用新型提供的简易拔轮装置的一种较佳实施例中，所述液压顶采用带加力杆的手柄式液压顶。

在本实用新型提供的简易拔轮装置的一种较佳实施例中，所述液压顶的顶杆端部螺接有顶尖。

在本实用新型提供的简易拔轮装置的一种较佳实施例中，所述拔轮卡板采用不小于8mm厚的不锈钢板。

与现有技术相比，本实用新型提供的简易拔轮装置的有益效果是：本实用新型利用所述拔轮卡板上的U型槽套入待拔轮后侧的安装轴，利用所述液压顶的顶杆顶住安装轴的端部进行拔轮操作，从而将轮快速拔下，结构简单、操作方便，技术要求低，拔轮效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的简易拔轮装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述简易拔轮装置1包括拔轮卡板11、支架12和液压顶13，所述支架12的一端焊接于所述液压顶13，另一端与所述拔轮卡板11焊接，所述拔轮卡板11的中部位于所述液压顶13的顶杆132正下方设有U型槽112。

进一步地，所述U型槽112的宽度不小于待拔轮的内径，且小于待拔轮的外径。

优选地，所述支架12采用槽钢焊接成型。

优选地，所述液压顶13采用带加力杆的手柄式液压顶。

进一步地，所述液压顶13的顶杆132端部螺接有顶尖14，以适用于大小不同的安装轴，避免出现顶杆132的直径大于待拔轮的内径的情况。

优选地，所述拔轮卡板11采用不小于8mm厚的不锈钢板。