[实用新型]一种手机微型螺母切削加工冷却油的回收机构有效
申请号: | 201820170655.7 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN208032040U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 陈盛辉;韩博 | 申请(专利权)人: | 苏州鑫捷顺五金机电有限公司 |
主分类号: | B01D29/56 | 分类号: | B01D29/56;B01D29/01;B23Q11/12 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及了一种手机微型螺母切削加工冷却油的回收机构。一种手机微型螺母切削加工冷却油的回收机构,包括固液分离架、冷却油回收箱、废屑收集箱、真空箱和抽真空装置;固液分离架包括分离架本体、半齿轮、无杆气缸、过滤架、过滤网、硬刷、动齿轮和转动电机;冷却油回收箱内设有微孔过滤网、抽气孔、气孔防护罩。本实用新型的一种手机微型螺母切削加工冷却油的回收机构,采用冷却油和金属废屑双向分离,及真空吸油的方式,并进行二次冷却油和金属废屑的分离,使得冷却油和金属废屑分离的更彻底,回收后的冷却油可直接重复循环利用,回收的金属废屑也可直接处理利用,实现生产过程中的零排放。
技术领域
本实用新型涉及手机微型螺母切削加工领域,特别是涉及一种手机微型螺母切削加工冷却油的回收机构。
背景技术
对于手机微型螺母,一般采用切削加工的方式,在加工过程中会大量使用冷却油进行降温,而且在切削过程中会产生大量金属废屑,对对于带有大量金属废屑的冷却油在回收时,现有的技术回收不彻底,过滤出的金属废屑上带有大量的冷却油,一方面给金属废屑的回收造成不便,另一方面,也是对冷却油的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种手机微型螺母切削加工冷却油的回收机构,采用冷却油和金属废屑双向分离,及真空吸油的方式,并进行二次冷却油和金属废屑的分离,使得冷却油和金属废屑分离的更彻底,回收后的冷却油可直接重复循环利用,回收的金属废屑也可直接处理利用,实现生产过程中的零排放。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手机微型螺母切削加工冷却油的回收机构,它包括固液分离架、冷却油回收箱、废屑收集箱、真空箱和抽真空装置;所述固液分离架包括分离架本体、固定在分离架本体底面的半齿轮、位于分离架本体前后两侧的无杆气缸、固定在两个无杆气缸之间的过滤架;所述过滤架上设置有过滤网,过滤架的底部固定有硬刷;所述半齿轮的下方设置有与之配合的动齿轮;所述动齿轮连接有转动电机;所述冷却油回收箱设置在固液分离架左下方;所述冷却油回收箱的内部中间的位置架设有微孔过滤网;所述冷却油回收箱的内壁位于微孔过滤网的下方设置有抽气孔,抽气孔的外侧设置有气孔防护罩;所述冷却油回收箱的抽气孔连接抽真空装置的一个抽气端,并在连接的气路上设置第一气阀和气压表;所述冷却油回收箱的底部通过出油管连接冷却油回收设备,并在出油管上设置有流量计和第一出油阀;所述废屑收集箱设置在固液分离架右下方;所述真空箱设置在废屑收集箱的左下方;所述真空箱顶部的出气端连接抽真空装置的另一个抽气端,并在连接的气路上设置第二气阀;所述真空箱的进油端连接废屑收集箱的出油端,并在连接的管路上设置第二出油阀;所述真空箱底部的出油端通过出油管连接冷却油回收设置,并在出油管上设置有第三出油阀。
所述转动电机驱动动齿轮转动带动半齿轮,使分离架本体向左下倾斜或向右下倾斜。
所述冷却油回收箱内壁的上侧和位于抽气孔下方的位置皆设置有液位计。
排油状态,分离架本体向左下倾斜,冷却油经过过滤架的过滤网进行一次过滤后进入冷却油回收箱中,通过微孔过滤网进行二次过滤后,经出油管排出。
抽油状态,流量计感应排油量降低,抽真空装置启动,此时,第一气阀打开状态,第二气阀关闭状态,第一出油阀关闭状态,对冷却油回收箱进行抽气,使微孔过滤网上方的冷却油快速抽至下方,当气压表感应气压处于较高状态时,停止抽真空,关闭第一气阀、关闭抽真空装置,打开第一出油阀,冷却油经出油管排出。
排废屑状态,分离架本体向右下倾斜,过滤架在无杆气缸的带动下,从左向右移动,其下的硬刷将分离架本体中的废屑随同过滤网上的废屑一同排至废屑收集箱中,排完后,过滤架复位,继续排油状态。
二次抽油状态,抽真空装置启动,此时,第一气阀关闭状态,第二气阀打开状态,第二出油阀关闭状态,第三出油阀关闭状态,对真空箱进行抽真空,然后,第二气阀和抽真空装置关闭,第二出油阀打开,真空箱对废屑收集箱中废屑上的冷却油抽出,然后第三出油阀打开,冷却油经出油管排出。
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