[实用新型]一种制备EPE包装材料的压模成型设备

说明书

本实用新型公开了一种制备EPE包装材料的压模成型设备，包括机底座和弹簧柱，所述机底座左右两侧的下端安置有滚轮，且机底座中部的上端安装有主液压气缸，所述主液压气缸的上端连接有液压杆，且液压杆的左右两侧均设置有弹簧，所述弹簧的上端固定有中承座，且中承座左右两侧的下端均安置有进口，所述进口的内侧连接有主通道，且主通道的上端安置有衔接通道，所述衔接通道的外侧固定有凸模座，所述弹簧柱的上端固定有顶座，且弹簧柱位于中承座中部的上端。该制备EPE包装材料的压模成型设备设置有顶座与推条，通过次液压气缸的工作，使得顶座带动推条进行位移，从而安插进座室，并将座室内端的已经加工成型的产品推出去，很方便。

技术领域

本实用新型涉及压模成型设备装置技术领域，具体为一种制备EPE包装材料的压模成型设备。

背景技术

模压成型是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业，模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料，EPE，是可发性聚乙烯，又称珍珠棉，是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，其在生产加工时也会用到压模成型设备。

市场上的压模成型设备在使用时由于机械机构会产生些许的震荡，从而对机体造成一些负面影响，长此以往极易影响机体的精确性，且机体的工作效率过低的问题，为此，我们提出一种效率高、结构稳定的制备EPE包装材料的压模成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备EPE包装材料的压模成型设备，以解决上述背景技术中提出的压模成型设备在使用时由于机械机构会产生些许的震荡，从而对机体造成一些负面影响，长此以往极易影响机体的精确性，且机体的工作效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备EPE包装材料的压模成型设备，包括机底座和弹簧柱，所述机底座左右两侧的下端安置有滚轮，且机底座中部的上端安装有主液压气缸，所述主液压气缸的上端连接有液压杆，且液压杆的左右两侧均设置有弹簧，所述弹簧的上端固定有中承座，且中承座左右两侧的下端均安置有进口，所述进口的内侧连接有主通道，且主通道的上端安置有衔接通道，所述衔接通道的外侧固定有凸模座，所述弹簧柱的上端固定有顶座，且弹簧柱位于中承座中部的上端，所述顶座左右两侧的上端均固定有控制座，且控制座的内部安装有次液压气缸，所述次液压气缸的下端固定有顶座，且顶座的下端安置有推条，所述推条的下端固定有上模座，且上模座中部的内部设置有座室，所述上模座左右两端的内部均贯穿安置有螺孔，且螺孔的内端连接有螺丝，所述顶座左右两端的下侧均固定有支撑柱，且支撑柱中部的外端连接有滑孔，所述滑孔的外端固定有衔接滑座。

优选的，所述机底座通过主液压气缸和液压杆与中承座升降结构，且中承座通过弹簧与机底座构成弹性结构。

优选的，所述主通道与衔接通道构成连通结构，且主通道的口径大于衔接通道的口径。

优选的，所述凸模座的形状结构和上模座的形状结构相吻合，且凸模座的体积小于上模座的体积，而且二者的竖直中轴线相互重合。

优选的，所述顶座与推条通过焊接构成一体化结构，且推条设置有六个，而且推条的长度与座室的长度相同。

优选的，所述支撑柱通过滑孔与衔接滑座构成滑动结构，且衔接滑座与中承座通过熔接构成一体化结构。